無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用介紹
反應(yīng)釜配套制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用:
反應(yīng)釜配套制冷加熱控溫系統(tǒng)?泛應(yīng)用于?油、化?、橡膠、農(nóng)藥、醫(yī)藥、?品等?產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)?的研究用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等?藝過(guò)程的容器。
無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)控溫時(shí)溫度穩(wěn)定、升降溫速率快、可連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行、實(shí)時(shí)記錄反應(yīng)過(guò)程溫度。
微通道反應(yīng)器配套制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用:
微通道反應(yīng)器配套制冷加熱控溫系統(tǒng)可執(zhí)行不同類(lèi)型的反應(yīng),適用于快速(強(qiáng)放熱)反應(yīng)、液液反應(yīng)、?液反應(yīng)、吸/放熱反應(yīng),可用于硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、氧化反應(yīng)、過(guò)氧化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、氨基化反應(yīng)、光?化反應(yīng)等反應(yīng)過(guò)程。可用于微反應(yīng)丁藝開(kāi)發(fā)及精細(xì)化學(xué)品合成。
無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)寬溫度范圍,?精度智能溫控,單流體控溫,無(wú)需更導(dǎo)熱介質(zhì)穩(wěn)定?產(chǎn)。
新能源汽車(chē)制冷加熱測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)用:
新能源汽?行業(yè),制冷加熱控溫系統(tǒng)主要應(yīng)用在測(cè)試、檢測(cè)臺(tái)架和材料測(cè)試等環(huán)節(jié)。汽?上的大部分元件都要在各種的溫度變化條件下測(cè)試,確保正常的?作和可靠性后?可投?實(shí)際使用。在測(cè)試臺(tái)架上測(cè)試許多不同的元件,對(duì)于提?質(zhì)量和可靠性具有意義。
無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)可同時(shí)對(duì)多個(gè)樣品進(jìn)行溫度控制,控制系統(tǒng)可記錄與導(dǎo)出測(cè)試過(guò)程中的溫度數(shù)據(jù),可滿??部分元件在特定的溫度變化條件下測(cè)試。
半導(dǎo)體行業(yè)制冷加熱測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)用:
制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用于半導(dǎo)體、LED、LCD、太陽(yáng)能光伏等領(lǐng)域。芯片、模塊、集成電路板、電子元器件等提供準(zhǔn)確且快速的環(huán)境溫度。無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)是對(duì)產(chǎn)品電性能測(cè)試、失效分析、可靠性評(píng)估的儀器設(shè)備。
型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
一拖四高低溫一體機(jī) 溫度范圍-100~200℃
一拖四高低溫一體機(jī) 溫度范圍-100~200℃
零部件環(huán)境制冷加熱模擬試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)
1、零部件環(huán)境制冷加熱模擬試驗(yàn)機(jī)不使用時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源和氣源,以避免浪費(fèi)能源和造成隱患。
2、零部件環(huán)境制冷加熱模擬試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)避免劇烈震動(dòng)和撞擊,以免影響設(shè)備的精度和使用壽命。
3、零部件環(huán)境制冷加熱模擬試驗(yàn)機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行除塵和清洗,以保持設(shè)備的良好散熱。
4、零部件環(huán)境制冷加熱模擬試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)修,不要自行拆卸或修理設(shè)備,以免造成更大的損失。
總之,零部件環(huán)境制冷加熱模擬試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)僅可以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命,還可以提高設(shè)備的穩(wěn)定性。