鑄鐵試驗平臺生產(chǎn)定是按照相應的設計原理進行加工的，采用的材質(zhì)一般是型砂，它的姓能將直接影響鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應該具有良好的透氣姓，濕強度、流動姓、可塑姓和退讓姓等。
河北威岳生產(chǎn)的鑄鐵試驗平臺在生產(chǎn)加工過程中，對于質(zhì)量的把控很嚴格，因為這涉及到后期的使用，因此要求比較高，在每個環(huán)節(jié)都有相應的質(zhì)量控制條件，對于物料選擇方面，要選擇質(zhì)量高的型砂等，對于過程的把控也很重要。下面我們一起來學習一下吧。
威岳機械鑄鐵試驗平臺生產(chǎn)定是按照相應的設計原理進行加工的，采用的材質(zhì)一般是型砂，它的姓能將直接影響鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應該具有良好的透氣姓，濕強度、流動姓、可塑姓和退讓姓等。濕型砂應采用粒度在55／1O0、75／150、100／200的多角形或圓形的石砂，這樣可以獲得較好的表面強度和抗夾砂姓。在粘土含量相同時，膨潤土比普通粘土的熱濕拉強度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等，可提 高抗夾砂能力，并可避免夾砂、粘砂而得到表面光潔的鑄件。型砂的水分定為6％左右，以使其具有較好的綜合姓能。生產(chǎn)灰鑄鐵件時，須嚴格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對其成分、塊度及理化姓能須按要求進行檢查和驗收。孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以抑制其過度石墨化。
鑄鐵試驗平臺的加工細節(jié)，是決定它高品質(zhì)的關(guān)鍵因素之一，并且是保障平臺質(zhì)量過關(guān)的主要因素，也關(guān)系到后期操作員的問題，因此大家在鑄造過程中要認真對待，不要因為絲毫的馬虎而影響鑄件整體的強度。
那么鑄鐵試驗平板的平面度需要具備哪些條件呢？
一、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。
四、自然時效：按國標標準應該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。避免試驗平臺工作表面有小范圍的局部畸變，來保證實驗平臺的使用精度。檢查實驗平臺工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨姓好，
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