購買高品質(zhì)脈沖氣流干燥機(jī)就選常州元澤牌,脈沖氣流烘干機(jī),脈沖氣流干燥設(shè)備。成熟的工藝設(shè)計(jì),優(yōu)良的設(shè)備品質(zhì),精細(xì)的生產(chǎn)制作工藝,可根據(jù)不同物料性質(zhì)。公司配備現(xiàn)貨和樣機(jī),歡迎帶料試驗(yàn)。
物料描述:
氧化鐵紅有天然的和人造的兩種。是純粹的氧化鐵,有*的耐光、耐高溫性能,并耐大氣影響、耐污濁氣體、耐一切堿類。主要用于油漆、橡膠、 塑料、 建筑等的著色。
全套提供氧化鐵紅氣流干燥機(jī)/烘干機(jī) 設(shè)備概述:
氣流干燥機(jī)是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?。具有傳熱系?shù)高,傳熱面積大,干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。氣流干燥也稱 “瞬間干燥” 是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程,廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。
全套提供氧化鐵紅氣流干燥機(jī)/烘干機(jī) 工作原理:
干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥機(jī)是負(fù)壓操作,物料不經(jīng)過風(fēng)機(jī);QG型氣流干燥機(jī)是正壓操作;物料經(jīng)過風(fēng)機(jī)帶有粉碎作用;FG型氣流干燥機(jī)是尾氣循環(huán)型;JG型氣流干燥機(jī)是強(qiáng)化型氣流干燥機(jī),其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體。
氣流干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
1、干燥強(qiáng)度大,設(shè)備投資省,氣流干燥設(shè)備的處理量是蒸發(fā)水份能力從 50kg/h—2000kg/h 而設(shè)備容積小,投資省,是其他干燥設(shè)備所的。
2、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好氣流干物料在管道中進(jìn)行干燥時(shí)間極短 (只有0.5—2秒) 。因此可實(shí)現(xiàn)自動化,產(chǎn)品不與外界接觸污染小質(zhì)量好。
3、設(shè)備成套提供,熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等。
4、基本型氣流干燥設(shè)備,適用于松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料。此流程示意為負(fù)壓氣流干燥用戶可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇正壓形式的干燥方法。
氣流干燥機(jī)分類:
1、直管氣流干燥機(jī):濕料由加料器加入直立管,空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入翅片加熱器,加熱到一定溫度后吹入直立管,在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度,一般大于顆粒的沉降速度 (約為10~20米/秒) 。已干燥的顆粒被強(qiáng)烈氣流帶出,送到兩個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來,經(jīng)螺旋輸送器送出,尾氣則經(jīng)袋式過濾器放空。由于停留時(shí)間短,對某些產(chǎn)品往往須采用二級或多級串聯(lián)流程。
2、脈沖氣流干燥機(jī):脈沖氣流干燥機(jī)是氣流干燥機(jī)的一種。干燥操作時(shí),采用管徑交替縮小或擴(kuò)大,使氣流和顆粒作不等速流動,氣流和顆粒間的相對速度與傳熱面積都較大,從而強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)速率。此外,在擴(kuò)大管中氣流速度大大下降,也就相應(yīng)地增加干燥時(shí)間。
氣流干燥機(jī)構(gòu)造:
1、直接進(jìn)料:它是應(yīng)用很廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合。如干燥合成樹脂、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤、淀粉和面粉等。若濕物料含水量較高,加料時(shí)輕易結(jié)團(tuán),可以將一部分已干燥的成品作為返料,在混合加料器中和濕物料混合,以利于干燥操作。
2、分散器:帶有分散器的氣流干燥裝置,干燥管下面裝有一臺鼠籠式分散器打散物料。它適合于含水量較低、松散性尚好的塊狀物料,如離心機(jī)、過濾機(jī)的濾餅,以及磷石膏、碳酸鈣、氟硅酸鈉、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。
3、粉碎機(jī)裝置:帶有粉碎機(jī)的氣流干燥裝置,是在氣流干燥管下面裝有一臺沖擊式錘磨機(jī),用以粉碎濕物料,減小粒徑,增加物料表面積,強(qiáng)化干燥。因此大量的水分在粉碎過程中得到蒸發(fā),在一般情況下,可完成氣化水分量的80%。這樣,便于采用較高的進(jìn)氣濕度,以獲得大的生產(chǎn)能力和高的傳熱效率。
1、檢查前置和后置過濾芯,檢查堵塞情況和可能的損壞,根據(jù)需要更換。
2、用壓縮空氣吹掃安全閥。
3、檢查輸出的露點(diǎn)狀態(tài)。