一、鑄鐵T型槽平臺使用前用無腐蝕氣油,將工作面的防銹油洗凈,并用脫脂棉紗擦拭干凈,方可使用。
二、溫度變化會使鑄鐵T型槽平臺測量產(chǎn)生誤差,應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。
三、使用時用水平儀調(diào)整鑄鐵T型槽平臺到水平,使支點均勻分布各支點上。
四、鑄鐵T型槽平臺用完后擦凈,涂無水酸的防銹油,覆蓋防潮紙,置于清潔干燥處存放。
五、鑄鐵T型槽平臺使用時小心、嚴(yán)防碰撞。
六、周檢期:周檢期一年。
經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)檢出廠的鑄鐵T型槽平臺在使用過程中,均應(yīng)按如上使用說明書進行,那么鑄鐵T型槽平臺在出廠前又是如何達到出廠檢驗合格指標(biāo)線的呢?下面就為大家詳細(xì)的介紹一下它的生產(chǎn)技術(shù)要求有哪些。
1、鑄鐵T型槽平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等不足。
2、鑄鐵T型槽平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等級為0級~3級的鑄鐵T型槽平臺工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、鑄鐵T型槽平臺應(yīng)采用 細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。
5、鑄鐵T型槽平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra允許值為5μm。
6、鑄鐵T型槽平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定處理。
7、鑄鐵T型槽平臺相對兩個側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位子的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若鑄鐵T型槽平臺工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部位應(yīng)不高于工作面。