一、產(chǎn)品簡介:
葉面肥自動包裝機、葉面肥包裝機是將、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、中的二種或三種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,按5Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
二、設(shè)備配置:
1.上包輸送機
2.自動配料系統(tǒng)
3.爬斗提升裝置
4.自動混合系統(tǒng)
5.中轉(zhuǎn)料倉
6.計量充填包裝系統(tǒng)
7.檢修平臺
8.生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)
三、主要功能:
1.上包輸送機——直接用帶式輸送機將三種原料包送到高平臺,在平臺上人工投料。材料:碳鋼噴漆。
2.自動配料系統(tǒng)——按照設(shè)定的重量配比,自動完成三種原料的配料。
3.爬斗提升裝置
4.自動混合系統(tǒng)
5.中轉(zhuǎn)料倉
6.計量充填包裝系統(tǒng)——混合好的物料自動卸料至料倉,包裝機按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋,經(jīng)輸送機送往封包工位,熱封內(nèi)袋,外袋縫包,完成定量包裝過程。
7.檢修平臺——含扶梯、護(hù)欄,鋪防滑臺板,方便設(shè)備的檢修、維護(hù)。碳鋼噴漆。
沖施肥生產(chǎn)線
一、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 規(guī)定功能:
(1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化。
(2)將3-10種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
(3)使用預(yù)制塑料編織袋,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴(yán)密,密封性好。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
(5)因為部分物料含有結(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少,不會吸水返潮。
(6)計量精確,配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。
(7)配料系統(tǒng)可存儲多個配方,配方修改方便;可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
(8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運行可靠。
(10)人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
2. 流程:
原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
3. 設(shè)備配置:
(1)上包輸送機
(2)自動電腦配料系統(tǒng)
(3)提升裝置
(4)自動混合系統(tǒng)
(5) 中轉(zhuǎn)料倉
(6)計量充填包裝系統(tǒng)
(7)檢修平臺
(8)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)
二、技術(shù)規(guī)格
1.包裝物料:粉狀或結(jié)晶體。
2.生產(chǎn)能力: 3噸/小時(按10Kg / 袋規(guī)格)。
3.包裝規(guī)格:5-10Kg / 袋。
4.計量精度:±0.5%(按10Kg / 袋規(guī)格)。
五、工作流程:
二 種或三種原料包上平臺→人工拆包、向各原料倉口投料→按配方自動配料(電子稱重)→配好→自動卸料至爬斗提升機料斗→自動提升至高位平臺→自動卸料至混合 機→自動混合均勻→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)→人工套袋→螺旋秤自動稱重計量→自動充填→稱好→自動落袋→輸送→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫 包。
企業(yè)使命
滿足客戶多元需求 搭建員工發(fā)展平臺 實現(xiàn)企業(yè)品牌價值
企業(yè)愿景
成為中國配料、混合、包裝自動化設(shè)備*者
企業(yè)價值觀
信以至誠 恒以達(dá)遠(yuǎn)
企業(yè)精神
創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新—以持續(xù)創(chuàng)業(yè)精神追求創(chuàng)新
團結(jié)拼搏—團結(jié)一致努力拼搏戰(zhàn)勝一切困難
友愛互助—以博愛的胸懷互幫互助
合作共贏—重視合作實現(xiàn)多方共贏與和諧發(fā)展
經(jīng)營理念
以市場為導(dǎo)向
以技術(shù)為核心
以質(zhì)量為生命
以服務(wù)為宗旨
管理理念
品德為先 文化認(rèn)同 選賢用能 公平競爭
績效管控 獎懲分明 溝通協(xié)作 共同成長
科學(xué)計劃 規(guī)范流程 及時反饋 有效調(diào)控