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緩控釋雙螺桿熱熔擠出機16mm

參考價 450000
訂貨量 ≥1pcs
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州力馬干燥科技有限公司
  • 品       牌常州力馬
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2023/6/6 9:25:07
  • 訪問次數(shù)752
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常州力馬干燥科技有限公司,成立于2009年,生產(chǎn)基地位于常州天寧鄭陸工業(yè)集中區(qū),工廠坐落在常州西太湖科技產(chǎn)業(yè)園,廠房面積達20000余平方米,是一家集研發(fā)、制造、營銷為一體的科技型高新企業(yè) 。

公司依托多年積累的行業(yè)資源及專業(yè)經(jīng)驗,以優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)為基礎(chǔ),依靠精尖的團隊力量、嚴格的品質(zhì)管理水平、豐富的產(chǎn)品種類,一直致力于承接大型干燥技術(shù)工程、進行干燥設(shè)備設(shè)計、制造、銷售及工業(yè)熱能研究。產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、混合設(shè)備及熱能集約裝置等優(yōu)勢領(lǐng)域,各類產(chǎn)品年生產(chǎn)超過300臺套。

憑借卓效的研發(fā)能力、強大的產(chǎn)品供應(yīng),科學化的運營體系,常州力馬成立三年即被評為中國干燥設(shè)備、中國干燥技術(shù)專業(yè)組副組長單位,產(chǎn)品覆蓋歐美澳非亞五大州。企業(yè)度和美譽度節(jié)節(jié)攀升,收獲業(yè)界不凡口碑。

常州力馬為企業(yè)未來發(fā)展注入了深邃的戰(zhàn)略內(nèi)涵,將一如既往的以專業(yè)的態(tài)度和優(yōu)異的品質(zhì)熱忱服務(wù)于每一位客戶,與合作伙伴共建行業(yè)旖旎明天!


中藥浸膏噴霧干燥機、干法制粒機、噴霧干燥塔,中藥配方顆粒噴霧干燥機
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
緩控釋雙螺桿熱熔擠出機16mm

一種雙螺桿熱熔擠出機,該雙螺桿熱熔擠出機能夠提高藥物溶解度,從而提高生物利用度。

雙螺桿熱熔擠出機,包括主機架,主機架上一端設(shè)有驅(qū)動機構(gòu),另一端設(shè)有擠出機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動擠出機構(gòu),擠出機構(gòu)包括外殼體,外殼體內(nèi)設(shè)有雙螺桿,雙螺桿頭部連接驅(qū)動機構(gòu),雙螺桿尾部設(shè)有擠出模頭,雙螺桿下方設(shè)有加熱器,外殼體外部上方設(shè)有主料供料漏斗,主料供料漏斗連通雙螺桿頭部;雙螺桿的每根螺
緩控釋雙螺桿熱熔擠出機16mm 產(chǎn)品信息

緩控釋雙螺桿熱熔擠出機16mm

一種雙螺桿熱熔擠出機,該雙螺桿熱熔擠出機能夠提高藥物溶解度,從而提高生物利用度。

雙螺桿熱熔擠出機,包括主機架,主機架上一端設(shè)有驅(qū)動機構(gòu),另一端設(shè)有擠出機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動擠出機構(gòu),擠出機構(gòu)包括外殼體,外殼體內(nèi)設(shè)有雙螺桿,雙螺桿頭部連接驅(qū)動機構(gòu),雙螺桿尾部設(shè)有擠出模頭,雙螺桿下方設(shè)有加熱器,外殼體外部上方設(shè)有主料供料漏斗,主料供料漏斗連通雙螺桿頭部;雙螺桿的每根螺桿上分別設(shè)有多個具有不同螺紋結(jié)構(gòu)的螺紋單元;外殼體上設(shè)有排氣孔。

主料通過主料供料漏斗進入雙螺桿傳送階段,然后經(jīng)雙螺桿傳送至擠出模頭處,物料通過擠出模頭擠出,主料包括藥物成分和部分載體輔料。雙螺桿的旋轉(zhuǎn)通過現(xiàn)有的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動,雙螺桿可以同向轉(zhuǎn)動,可以異向轉(zhuǎn)動,根據(jù)藥品的不同情況進行確定;擠出模頭可以根據(jù)需要選擇一個擠出孔的模頭、或者多個擠出孔的模頭。雙螺桿上在傳送物料過程中,一般會先后經(jīng)過初始輸送段、熔融捏合段、排氣階段和擠出排料階段,熔融捏合段包括捏合部、熔融部和中間傳送部,并且可以根據(jù)不同藥品的需要設(shè)置不同數(shù)量的捏合部、熔融部和中間傳送部,以達到好的溶解性;初始輸送段對應(yīng)的螺紋單元一般選擇螺距逐漸變小的輸送螺旋結(jié)構(gòu),將物料向前輸送;熔融部選擇一般螺旋結(jié)構(gòu),使物料在此區(qū)段內(nèi)充分受熱而熔融;捏合部對應(yīng)的螺紋單元一般選擇捏合塊形式的螺紋結(jié)構(gòu),熔融的物料在此區(qū)段內(nèi)被捏合塊反復(fù)擠壓捏合,使物料充分混合;排氣階段對應(yīng)的螺紋單元的螺距一般較大,物料經(jīng)過熔融、擠壓后會產(chǎn)生一定的氣體,氣體會經(jīng)排氣孔排出;擠出排料階段選擇一般的擠出螺旋結(jié)構(gòu),進入次階段的物料前期已經(jīng)經(jīng)過多種螺紋結(jié)構(gòu)的處理物料已經(jīng)充分混合均勻,因此物料經(jīng)過擠出螺旋在一定壓力下從擠出模頭基礎(chǔ)成品。各個螺紋單元對應(yīng)的螺紋可以根據(jù)具體加工藥品的種類和特性選擇合適的螺紋形狀、螺紋螺距、螺紋頭數(shù)、螺牙深度等,并且雙螺桿上的各個螺紋單元的螺紋可以采用直接加工成型,也可以選擇合適的螺紋套套裝組合而成。加熱器可以選擇加熱棒,也可以選擇陶瓷加熱片,也可以選擇導熱油控溫。

優(yōu)選的,所述的加熱器包括多個加熱單元,每個螺紋單元均對應(yīng)一個加熱單元,每個加熱單元單獨控制,能夠?qū)崿F(xiàn)具有不同功能的螺紋單元,控制不同的溫度。在初始輸送階段不加熱保持室溫,因為如果此段加熱,物料會提前熔融,導致物料不能向前輸送,在熔融部時,溫度需要達到物料的融點之上,需要升高溫度。

優(yōu)選的,所述的主料供料漏斗一側(cè)設(shè)有輔料供料漏斗,滿足需要添加輔料的藥品需求。

優(yōu)選的,所述的雙螺桿的兩根螺桿相對應(yīng)位置螺紋單元的螺紋結(jié)構(gòu)相同,雙螺桿配合傳送。

優(yōu)選的,所述的外殼體包括上殼體和下殼體,上殼體和下殼體兩側(cè)分別通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的,所述的外殼體包括上殼體和下殼體,上殼體和下殼體的一側(cè)鉸連接,另一側(cè)通過螺栓固定。

優(yōu)選的,所述的上殼體和下殼體內(nèi)部分別設(shè)有凹槽,上殼體凹槽和下殼體凹槽組成的形狀與雙螺桿外周相配合。

可以優(yōu)選載體輔料與藥物一同加入至主料供料漏斗中,通過熔融可以使藥物以無定形狀態(tài)分散在載體中或者以分子狀態(tài)溶解在載體中,使藥物和載體達到分子水平的混合,而非以結(jié)晶體形式存在,從而能夠明顯提高藥物的溶解度,達到緩控釋或遲釋制劑,提高生物利用度。









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