一、安裝條件
1、隨機(jī)的技術(shù)文件要齊全;
2、按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附屬構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量,且應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求,且必須見到出廠合格證書;
3、設(shè)備外形完好,尤其是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象;
4、工程施工前,其井室結(jié)構(gòu)基本完工并留有吊裝口和人行出入口;
二、安裝步驟
海南三亞采購一體式液動(dòng)下開堰門
測量放線→液動(dòng)堰門吊裝→液動(dòng)堰門固定→控制線油管安裝→控制線接線
三、測量放樣
埋件安裝前應(yīng)按地面基準(zhǔn)點(diǎn),測放埋件安裝控制點(diǎn),測放后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,合格后方可使用。測量使用的全戰(zhàn)儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等計(jì)量器具應(yīng)按規(guī)定的檢定周期進(jìn)行檢定,測量時(shí)應(yīng)計(jì)入修正值,以保證測量成果的準(zhǔn)確性、可靠性。
著重放出底坎安裝基準(zhǔn)控制點(diǎn),包括堰門孔口中心線點(diǎn)、底坎中心線點(diǎn)和底坎安裝高程點(diǎn)。堰門孔口中心線點(diǎn)測放在門槽混凝土底板上,底坎中心線點(diǎn)和高程點(diǎn)可合二為一測放到門槽混凝土側(cè)墩上。所有測點(diǎn)應(yīng)用紅色油漆作出標(biāo)記。
四、堰門吊裝
海南三亞采購一體式液動(dòng)下開堰門
(1)堰門及啟閉機(jī)設(shè)備的運(yùn)輸采用載重汽車由生產(chǎn)廠家運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場的存放場。
(2)安裝現(xiàn)場吊裝設(shè)備︰堰門、啟閉機(jī)用25t吊車進(jìn)行安裝。
(3)根據(jù)制造廠家提供的設(shè)備吊點(diǎn)圖、設(shè)備總成及零部件的不同情況和要求,按照既定的起重設(shè)備的,工作位置,工作半徑,進(jìn)行吊車及起吊點(diǎn)的布置,車輛確保設(shè)備運(yùn)輸過程中不變形以及吊裝的安全。
五、堰門組裝
(1)將地腳螺栓孔焊在預(yù)埋鋼板上,或打出鋼筋頭,或打穿螺栓預(yù)留孔,在對面焊上一條/80x6角鋼,以固定地腳螺栓
(2)堰門框按上述方法吊至安裝位置確保堰門安裝方向正確用手動(dòng)葫蘆初調(diào)堰門框位置,將地腳螺栓穿入,并與預(yù)埋鋼板或鋼筋頭、角鋼加鋼筋焊接起來,并將墻體與堰門用地腳螺栓固定
(3)固定好地腳螺栓后,用枕木或簡易鋼架在下面支撐好堰門松下手動(dòng)葫蘆,換上絲吊桿,連接絲吊桿與堰門狂的銷孔。并裝上啟閉機(jī)。
(4)在調(diào)整好堰門的各項(xiàng)尺寸后,根據(jù)焊接工藝、設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范的要求進(jìn)行堰門組裝對接縫的焊接。
六、復(fù)測、接頭修磨、涂裝、終檢
混凝土澆筑完成后,對預(yù)埋件的安裝結(jié)果再進(jìn)行一次全面檢查,各項(xiàng)檢查數(shù)據(jù)都符合要求后,進(jìn)行各連接部位焊接接頭的修磨工作,使焊接部位與其工作面有同樣光潔度。然后,再進(jìn)行焊縫兩側(cè)及其它損傷部位的油漆涂裝工作,并對不銹鋼面予以妥善保護(hù),最后,進(jìn)行,預(yù)埋件安裝的最終檢。
七、施工注意事項(xiàng)
(1)根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)標(biāo)高要求,在安裝四周墻上彈線,彈線應(yīng)清楚,其水平允許偏差3mm。根據(jù)安裝末端位置彈線,堰門固定時(shí)要保證堰門洞口中心與墻體孔洞中心對齊。
(2)根據(jù)堰門實(shí)物用幾號(hào)筆標(biāo)記出堰門安裝孔位置。堰門底部離井墻邊應(yīng)大于300mm。
(3)堰門裝好后及時(shí)接好油管,防止灰塵和水進(jìn)入液壓油缸中。
(4)堰門油缸裝好后,在堰門板的下部應(yīng)設(shè)置支撐。防止堰門因自重自由向下落時(shí)砸傷人。
(5)要保證每個(gè)堰門的固定孔膨脹螺絲能打進(jìn)去,如打膨脹螺絲過程中遇有鋼筋打不進(jìn)去,可采用從新焊接固定孔位置來從新打膨脹螺絲。
(6)安裝中應(yīng)拉通線檢查,做到標(biāo)高位置正確、大面平整。
(7)堰門安裝完成后應(yīng)使用堵漏劑對空隙處進(jìn)行封堵處理。