絮凝攪拌機主要用于廢水處理的高密度沉淀池絮凝工藝段的攪拌過程，是一種柔和攪拌的過程。
進口絮凝攪拌機—減速機特征
-采用平行軸斜齒輪傳動，為攪拌機廠家定制、專用于攪拌機應(yīng)用行業(yè)的齒輪減速機；齒輪箱的傳動效率在96%以上；設(shè)計按照美國齒輪制造者協(xié)會(AGMA)標(biāo)準(zhǔn)或歐盟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行；
-齒輪箱結(jié)構(gòu)緊湊，適合采用鋼架或混凝土基礎(chǔ)平臺安裝，與電機采用標(biāo)準(zhǔn)立式法蘭連接或采取電機直連的形式；
-為了齒輪的嚙合適當(dāng)及延長壽命，所有齒輪經(jīng)齒面硬化、精密滾銑，然后經(jīng)剃齒處理，以達到精確的公差配合。所有齒輪均按AGMA L-10標(biāo)準(zhǔn)或歐盟標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。
-齒輪箱采用飛濺潤滑或浸沒潤滑。運轉(zhuǎn)的齒輪浸入潤滑油油槽，保證潤滑油能以一定的流量潤滑所有表面，而不需要任何泵和接管；
-齒輪箱采用一體式箱體外殼及內(nèi)部隔油、擋油設(shè)計，齒輪箱的輸出軸端密封采用雙層油封設(shè)計，增加箱體的密封性能；
-為提高齒輪箱內(nèi)軸與軸承的使用壽命，齒輪箱的輸出軸采用加粗設(shè)計，使其能承載更多的徑向及軸向載荷，輸出軸軸徑應(yīng)不小于攪拌軸的軸徑；
-為了承受徑向流力和軸向推力負載，齒輪箱全部使用SKF、FAG、NSK或等同滾錐軸承，軸承L-10使用壽命超過10萬小時；
進口絮凝攪拌機—攪拌軸
-攪拌軸直徑應(yīng)采用合適的斷面尺寸，以滿足攪拌時強度與剛度要求；
-攪拌軸不允許使用玻璃鋼或復(fù)合材料；軸加工時要進行矯直和表面處理；
-攪拌軸不允許采用加底軸承的安裝方式；
-攪拌軸的軸端擺動量不超過0.42mm/m；
-攪拌軸采用剛性軸設(shè)計，臨界轉(zhuǎn)速需高于工作轉(zhuǎn)速的30％以上。
進口絮凝攪拌機—葉輪
-葉輪應(yīng)由澆鑄輪轂及葉片組成并具有下述特性：為達到更加的混合效果，葉輪應(yīng)是高效的軸流型葉輪；
-高效的軸流型槳葉葉片數(shù)應(yīng)為3片，葉片具有足夠的強度和剛度，轉(zhuǎn)動時不得產(chǎn)生變形；
-選用高效軸流型葉片的葉輪結(jié)構(gòu)型式，葉輪具有足夠的軸向推動力；
進口絮凝攪拌機—選型參數(shù)
| 項目詳細名稱 | 報價聯(lián)系信息 | |||||
| 序號 | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| 1. 基本條件 | ||||||
| 工藝和應(yīng)用 | ||||||
| 數(shù)量 | ||||||
| 操作狀況 | ||||||
| 環(huán)境溫度 | °C | |||||
| 海拔高度 | m | |||||
| 推流方向 | ||||||
| 導(dǎo)流裝置 | mm | |||||
| 材質(zhì) | ||||||
| 供電條件 | ||||||
| 安裝位置 | ||||||
| 2. 池體參數(shù) | ||||||
| 池體直徑或長度 (T or L) | mm | |||||
| 池體寬度 (W) | mm | |||||
| 安裝高度 (HT) | mm | |||||
| 3. 介質(zhì)參數(shù) | ||||||
| 介質(zhì)名稱和濃度 | ||||||
| 介質(zhì)粘度 | cp | |||||
| 介質(zhì)密度 | kg/dm3 | |||||
| 液位高度 (HL) | mm | |||||
| 介質(zhì)溫度 | °C | |||||
| 單池處理量 | m3/h | |||||
| 停留時間 | s | |||||
| 4.其他 | ||||||
| 變頻要求 | ||||||
| 空間加熱器 | ||||||
進口絮凝攪拌機—樣本
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