輸液模式集菌儀無菌實驗封閉式

輸液模式集菌儀無菌實驗封閉式  

       輸液模式集菌儀無菌實驗封閉式集菌儀具備泵管直線安裝，自動夾管，直接排液集菌儀。集菌儀是與一次性集菌培養(yǎng)器配套使用的儀器，通過集菌儀的定向蠕動加壓作用，供試品被正壓過濾并在培養(yǎng)器內(nèi)進行培養(yǎng)，以檢驗供試品是否含菌。

集菌儀優(yōu)勢:
    不銹鋼機箱滿足實驗者對無菌實驗室的要求；
    相位壓控無級調(diào)速操作控制方便；
    渦輪減速系統(tǒng)，降低機器工作噪音，增大扭距力保證運轉(zhuǎn)安全；
    渦輪減速系統(tǒng)動力系統(tǒng)采用高功率動力，保證高粘度樣品實驗的進行并提高速度。
    集菌儀廣泛適用于注射用無菌制劑的無菌檢測，包括抗生素類及含有抑菌成份的藥品、大輸液、水針劑、滅菌醫(yī)療器具、無菌注射用水等，也可用于食品、飲料行業(yè)等微生物限度檢查。

技術(shù)參數(shù):

    型號：ZW-2008
    電源：220/50Hz
    轉(zhuǎn)率：120W
    轉(zhuǎn)數(shù)：0-240prm
    懸架總高度：35cm
    重量：15kg
    機殼材料：L304不銹鋼材料
    外形尺寸：42*26*12cm

主要特征:

  * 新型泵頭：過濾更順暢，更均勻，更安全。
  * 固定檔位設計：設有“40R”“60R”“160R”“240R”四大檔位，可以滿足大輸液、粉針、水針等各種劑量供試品的過濾需求。

   * 分體式的排液槽設計：可以自由移動，方便操作人員的操作習慣。槽內(nèi)為弧形設計，廢液不會殘留在槽內(nèi)，解決了長期實驗后可能會產(chǎn)出的細菌。
  * 瓶形支架設計：解決了傳統(tǒng)的大瓶支架、小瓶支架更換帶來的麻煩和操作過程中供試品掉下來的風險。瓶形支架將供試品牢牢固定在支架上，即安全，又美觀。
   * 智能集菌儀圓形卡口設計：傳統(tǒng)式直角卡口在裝軟管的時候都是很費勁的，有時候還會把管子卡破，造成了經(jīng)濟上的損失，現(xiàn)在圓形卡口，可以輕輕一卡，軟管就可以進去，非常方便。
   * 一體化開關設計：避免在機殼上開過多的孔，使機殼的清潔度更高，更人性化。
   * 扳手根據(jù)人體力學設計而成，可以輕松將皮管卡牢。
   * 增設腳踏開關，更便于實驗操作。

集菌儀操作步驟：
    1、把儀器的蠕動泵柄和鉤松開，將培養(yǎng)器的軟管正確放入蠕動泵的定位槽內(nèi)，鎖緊蠕動泵柄及鉤。
    2、在停止狀態(tài)時，按一下“RUN/STOP”鍵或踩動一下腳踏開關，儀器即啟動，顯示屏上顯示儀器輸出轉(zhuǎn)速；而儀器轉(zhuǎn)運的快慢，可根據(jù)需要在儀器工作時，通過“UP”、“DOWN”鍵“30R”、“60R”、“100R”“160R”“220R”檔位鍵隨時調(diào)整，轉(zhuǎn)速為220rpm，z低有效轉(zhuǎn)速為30rpm。
    3、在粉針劑溶解時，建議使用轉(zhuǎn)速在30rpm上下（可直接按“30R”鍵啟動）；在大容量注射劑過濾操作時，建議使用轉(zhuǎn)速為160rpm上下（可直接按“160R”鍵啟動）；然后根據(jù)具體需要做微調(diào)，使用“UP”、“DOWN”鍵作上下調(diào)整。
    4、當更換檢品和完成過濾時，再按一下“RUN/STOP”鍵或踩動一下腳踏開關，儀器即停止運行。
集菌儀注意事項：
    1、儀器必須有效接地。
    2、若無菌室采用化學消毒劑消毒時，應將儀器置于密封罩內(nèi)，或搬出無菌室，以免損壞電子部件和腐蝕金屬配件。
    3、應保持取樣針上的過濾膜干燥，氣流暢通，正常進液。方法是在取樣針插入瓶裝流體樣品時，應先開機，然后倒轉(zhuǎn)容器瓶。
    4、更換檢品或完成過濾時，應停機，否則會使培養(yǎng)器內(nèi)產(chǎn)生過高的氣壓，使膠帽彈出，影響使用?？烧履z帽放氣，消除培養(yǎng)器的壓力。
    5、若進液管內(nèi)出現(xiàn)過多氣泡，應將蠕動泵轉(zhuǎn)速降低，并檢查進氣濾膜是否被浸濕，若不能進液，則檢查進液針管是否暢通。
    6、儀器運轉(zhuǎn)時切勿將手伸入蠕動泵內(nèi)，待扣上蠕動泵柄和鉤后再開機。
    7、更換或緊固轉(zhuǎn)輪時必須關閉儀器電源操作。
    8、避免將轉(zhuǎn)輪進行高溫或濕熱滅菌，避免轉(zhuǎn)輪浸潤消毒，液體進入轉(zhuǎn)輪時應及時擦拭干凈。
    9、本機具有蠕動泵安全保護功能，當打開蠕動泵動塊時，儀器會自動停止運行，合上后需按RUN/STOP”鍵或踩動一下腳踏開關恢復運行。
    10、避免連續(xù)踩動腳踏開關。
    11、踩動腳踏開關后，腳不要立即松開，應適當延遲至儀器啟動或停止。
    12、避免將腳踏開關置于具有強腐蝕性、氧化性的環(huán)境。
    13、避免將腳踏開關內(nèi)部進入液體。
    14、避免液體滲入機殼。