型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
電子泵恒溫恒壓高低溫測試機該如何進行清洗
電子泵恒溫恒壓高低溫測試機該如何進行清洗
電子泵恒溫恒壓高低溫測試機適用于制藥、化工行業(yè)制冷、加熱反應的反應裝置連接的設備，用于反應釜、微反應器的升溫、降溫和恒溫控制。
1、可實時動態(tài)顯示各設備的運行狀態(tài)，包括原料罐重量、各種物料進料速度、設備上閥門的運行狀態(tài)以及相應的溫度數(shù)據(jù)顯示等實時數(shù)據(jù)變化，流程圖可以模擬，直觀易讀。
2、擺放在通風良好、濕度較小、地面平穩(wěn)的地方，四周應留有使用空間。
3、搬運時注意機身傾斜不能超過30度，搬運時要保持箱體的豎直狀態(tài)，不可倒置與橫放，禁止抓住門把或者是拖拉，避免對設備形成的損壞。
4、電源電壓波動大，如反復斷電，應暫停設備的使用，關閉電源，防止燒壞壓縮機。停機后不要馬上再通電啟動壓縮機，應停分鐘后再行啟動。
5、長期停機不使用時應定期每月給設備進行通電，通電時間應不少于半小時。
6、循環(huán)風葉、冷凝器風機清潔和平衡：與清洗蒸發(fā)器相似，因設備的工作環(huán)境各異，循環(huán)風葉和冷凝器風機上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應定期進行清洗。
7、固定每三個月清洗一次冷凝器，應定期檢修冷凝風機并對冷凝器進行去污除塵以保證其良好的通風換熱性能。
電子泵恒溫恒壓高低溫測試機設備的工作原理是驅動傳熱介質(通常是水、乙醇、硅油等)。)從帶有內置加熱器的油箱到溫控設備，再從溫控設備回到油箱?？刂破鞲鶕?jù)溫度傳感器測量的熱流體的溫度或溫度控制設備的內部溫度來調節(jié)熱流體的溫度。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產(chǎn)出來的，設備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準。
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