目前以燃燒劣質(zhì)煤為主的循環(huán)流化床鍋爐電站，在國(guó)內(nèi)迅速興起。但以煤矸石、煤泥為主的燃料通常存在粘、濕、臟、雜等特點(diǎn)，普遍存在篩分機(jī)粘篩、堵篩、篩分效率低、運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)而碎煤機(jī)磨損大、超負(fù)荷、能耗高等現(xiàn)象。針對(duì)以上實(shí)際情況，我公司研制出DuTe的滾筒篩分篩。
滾筒篩是繼平面振動(dòng)篩、懸臂振動(dòng)篩之后的又一代新型篩料設(shè)備，它廣泛適用于粒徑在400mm以下的各種固體燃料的篩分?；\式滾筒篩具有煤種適應(yīng)性廣、進(jìn)煤方式簡(jiǎn)單、篩分效率高、篩分量大、能耗小、噪音低、密封性能強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、維修量小、檢修方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，其篩分能力為150t/h―420t/h，甚至更高。
產(chǎn)品自投放市場(chǎng)以來(lái)，深受廣大客戶的青睞。因其DuTe的性能特點(diǎn)，*有效地解決了其它篩型所不能解決的難題。如在燃煤水分達(dá)到10％以上時(shí)，其它篩型便無(wú)法正常工作，而我公司研制的滾筒篩即使給煤水分再高也能正常篩分，絕不會(huì)出現(xiàn)粘篩、堵篩和超負(fù)荷現(xiàn)象。因此，我公司研制生產(chǎn)的滾筒篩是目前技術(shù)新穎，能解決實(shí)際問題的電站篩型。
設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理
滾筒篩結(jié)構(gòu)如下圖：它由殼體、篩筒、篩筒支架、減速機(jī)、減速機(jī)座幾部分組成。機(jī)械傳動(dòng)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)后，傳給齒輪，通過(guò)齒輪傳動(dòng)使篩筒旋轉(zhuǎn)。
滾筒篩的主體結(jié)構(gòu)是篩分筒，它是由若干個(gè)圓環(huán)狀扁鋼組成的篩網(wǎng)，整體與地平面呈傾斜狀態(tài)，外部被密封隔離罩所密封，以防止污染環(huán)境。通過(guò)變速減速系統(tǒng)使篩分筒在一定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，燃煤自上而下通過(guò)篩分筒得到分離，細(xì)料從篩分筒前端下部排出，粗料從篩分筒下端尾部。滾筒篩設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu)，在燃煤篩分過(guò)程中，通過(guò)梳型清篩機(jī)構(gòu)與篩分筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到對(duì)篩體不間斷清理的效果，使篩分筒在整個(gè)工作過(guò)程中始終保持清潔，不粘、不堵、不影響篩分效率。
設(shè)備性能參數(shù)
| 型 號(hào) | PQG-100 | PQG-150 | PQG-200 | PQG-300 | |
| 生產(chǎn)能力(t/h) | 100 | 150 | 200 | 300 | |
| 篩筒 | 尺 寸(mm) | ф1200x2520 | ф1475x2520 | ф1750x3020 | ф1912x3020 |
| 轉(zhuǎn) 速(r/mm) | 20.43 | 16.5 | 14.1 | 12.88 | |
| 線速度(m/s) | 1.25 | 1.25 | 1.29 | 1.45 | |
| 入料粒度 | ≤250 | ≤250 | ≤250 | ≤250 | |
| 出料粒度 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | |
| 減速機(jī)技術(shù)參數(shù) | 型 號(hào) | GR77-100 | GR87-90 | GR87-80 | GR87-80 |
| 功 率(Kw) | 11 | 15 | 18.5 | 22 | |
| 轉(zhuǎn)速比(v/min) | 14 | 16 | 18 | 18 | |
| 輸出轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) | 100 | 90 | 80 | 80 | |
| 外形尺寸 | 長(zhǎng)(mm) | 3575 | 3730 | 4100 | 4600 |
| 寬(mm) | 1595 | 1870 | 2100 | 2262 | |
| 高(mm) | 1885 | 2232 | 2576 | 2780 | |
| 總質(zhì)量(kg) | 4500 | 5800 | 7500 | 8500 | |
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