FLX(S)641系列 氣動(dòng)放料閥

一、概述
FLX(S)641系列氣動(dòng)放料閥主要用于反應(yīng)器，儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕、并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如手動(dòng)，氣動(dòng)（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動(dòng)，液動(dòng)，齒輪等。

二、主要設(shè)備性能
1、耐腐蝕性
①使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的用溫度為－290℃,溫度為425℃）
②使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)猓ú讳P鋼材質(zhì)的使用溫度為－100℃,使用溫度為232℃）
③嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30％）。
2、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃
3、壓力范圍：0.6—2.5MPa
4、通徑范圍：25－500mm

三、氣動(dòng)工作原理：
1、輕松傳動(dòng)手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。
2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后，電磁閥自動(dòng)開啟上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉；紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開關(guān)按鈕。
3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí)，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門。
4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí)，將活塞推向上部，即開啟閥門。
5、連續(xù)作業(yè)時(shí)，按上述作往返動(dòng)力。

四、手動(dòng)工作原理：
①關(guān)閉氣源，在無氣源壓力下，輕松傳動(dòng)手輪，逐漸使切換手柄推移至（合）指示牌，即可進(jìn)行手動(dòng)操作。
②轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，逆時(shí)針閥門開，順時(shí)針閥門關(guān)。

五、主要零件材料

FLX(S)641系列氣動(dòng)放料閥連接尺寸-1.6MPa（16bar）

七、安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙。
2、檢查填料于活塞是否密封良好，不得私拆裝，要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
3、氣缸拆下長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，所有加工表面應(yīng)涂防銹油，進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。

八、在閥門安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開啟：
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本閥門性能相符。
2、檢查各部件是否擰緊。
3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。

九、維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：
1、閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥的庫房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
2、安裝前須仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場(chǎng)地。
5、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部密封圈和孔板部的薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用，可用專門材料修補(bǔ)患處，或委托有生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
9、定期檢查閥桿和填料磨損情況，以免泄漏。
10、定期對(duì)氣動(dòng)頭表面除塵和維護(hù)。
11、氣動(dòng)執(zhí)行器氮源應(yīng)保持干燥和清潔，定期對(duì)過濾器進(jìn)行放水。
12、氣動(dòng)執(zhí)行器保持氮源壓力正常（0.4～0.7Mpa）,電氣部分的電源信號(hào)無短路或斷路故障，防止進(jìn)水，保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。
13、氣動(dòng)執(zhí)行器嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。
14、氣動(dòng)操作時(shí)，必須將切換手柄*推移至（分）指示處，切莫使手柄處于分合不明的狀態(tài)，否則，將會(huì)損壞內(nèi)部機(jī)件。
15、氣動(dòng)執(zhí)行器在正常工作情況下，每月檢驗(yàn)一次，每年檢修一次。

十、可能發(fā)生的故障、原因及消除方法