| 三效降膜蒸發(fā)器加熱蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、熱壓泵、保溫管、真空系統(tǒng)、料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控 制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。 1．三效降膜蒸發(fā)器設(shè)備整個加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。三效降膜蒸發(fā)器如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu) 點。 2．三效降膜蒸發(fā)器的物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。 3．三效降膜蒸發(fā)器由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。 4．三效降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時較大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 5．三效降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。 6．三效降膜蒸發(fā)器對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備殺 菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺 菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。 7．三效降膜蒸發(fā)器可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*。 8．三效降膜蒸發(fā)器具備連續(xù)進(jìn)出料。 9．三效降膜蒸發(fā)器可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報警等自動化操作、控 制。 規(guī)格型號編輯 三效降膜蒸發(fā)器 BNJM03-XX XX-水份蒸發(fā)量L/h:3000、4000、5000、8000、10000、12000、15000、20000、25000、40000 節(jié)能蒸發(fā)器、蒸餾塔項目，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力馬達(dá)轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。 三效降膜蒸發(fā)器的特點編輯 ① 三效降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h ② 三效降膜蒸發(fā)器正常運行時該系統(tǒng)所需條件為蒸汽、冷卻水、電，其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。 是比較節(jié)能的蒸發(fā)器 ③單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。 ④ 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。 ⑤ 設(shè)備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。 |
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升膜蒸發(fā)器
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