實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y真空干燥設(shè)備主要特征：
1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動(dòng)和手動(dòng)控制相結(jié)合，自帶記憶功能，操作方便。
2、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，噪音低；
3、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成，降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫穩(wěn)定，加熱控溫精度±1℃。
4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時(shí)沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng)，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；
5、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，額定處理量可調(diào)，樣品量50-2000ml
6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備
7、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y真空干燥設(shè)備
低溫真空噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)優(yōu)勢：
(1)噴霧干燥機(jī)干燥速度十分迅速料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。
(2)噴霧干燥機(jī)干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度)，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷。對熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
(3)噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。
(4)噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程解化，操作控制方便噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都很方便。
(5)防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的，這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚(yáng)。對于有毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有毒氣、臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。
(6)噴霧干燥機(jī)適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。
技術(shù)參數(shù)：
1、 物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；
2、 實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；
3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;
4、 整機(jī)功率：5.8KW/380V；
5、 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）
6、 真空度-0.05～0.06MPA；
7、 低溫條件下完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性；
8、 其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制.
噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。
噴霧干燥機(jī)的常見故障
故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法：
(1)物料的進(jìn)料速度過快，量過大，致使不能*干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量，對進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
(2)未按照說明書上的要求進(jìn)行操作，主塔沒有進(jìn)行加熱，解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法：
(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì)，在過濾時(shí)沒有過濾掉，解決辦法是對空氣過濾器進(jìn)行檢查，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換。
(2)物料料液的純度不高，解決辦法是對料液進(jìn)行抽樣檢測，把料液中的雜質(zhì)過濾掉。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對設(shè)備進(jìn)行全面的清洗，去除雜質(zhì)。
故障三：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法：
(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題，解決辦法是對旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低，解決辦法是適當(dāng)增加二級除塵。
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