電熱蒸汽發(fā)生器是向燙臺(tái)和熨斗供汽的電熱鍋爐。
特點(diǎn)：
1、內(nèi)膽選用加厚鍋爐鋼加封頭制作，外殼選用不銹鋼包裝。
2、選用電子操控，氣壓水位主動(dòng)調(diào)理，主動(dòng)加熱并配有缺水及超壓保護(hù)。
3、選用步進(jìn)式操控電熱原件，可根據(jù)蒸汽的實(shí)踐使用量來分檔操控，減少鍋爐對(duì)電網(wǎng)的沖擊，從而使鍋爐運(yùn)行愈加安穩(wěn)。
4、蒸汽溫度高達(dá)171°C。
5、環(huán)保、低排放，可靠性高，維護(hù)方便;節(jié)能效果好，節(jié)能率達(dá)到50%左右。
6、常溫水開機(jī)120秒左右出蒸汽;安全可靠，保證設(shè)備及操作人員的安全。
7、操作非常方便，一鍵式開關(guān)，電子自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)進(jìn)水。
生活中存在各種各樣的垃圾，有些分解很快，而有些卻能長期存在于自然界中。如果處理不當(dāng)，會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的危害。用立浦熱能垃圾分解氣化蒸汽發(fā)生器能夠通過高溫對(duì)垃圾實(shí)施分解技術(shù)，讓廢棄物變?yōu)榭稍倮觅Y源。而垃圾分解蒸汽發(fā)生器在這個(gè)過程中起著中轉(zhuǎn)樞紐的作用。
高溫蒸汽分解是利用垃圾中有機(jī)物的熱不穩(wěn)定性，在無氧或缺氧條件下對(duì)其進(jìn)行加熱蒸餾，使有機(jī)物產(chǎn)生裂解，經(jīng)冷凝后形成各種新的物質(zhì)，此方法具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，可簡(jiǎn)化污染控制問題。相比于垃圾焚燒法，蒸汽分解主要產(chǎn)物是可燃的化合物，從中能提取出燃料油和可燃?xì)猓噍^于產(chǎn)生二氧化碳和水的焚燒方法，垃圾熱解氣化二次污染明顯縮小。
一般來說，鍋爐的噸位可控范圍非常廣，在0.5-150噸不等，壓力在1.0-2.0MPa之間，運(yùn)行時(shí)溫度可達(dá)到224℃之高，產(chǎn)生的蒸汽量也非?？捎^，在0.5-150噸之間，適用于對(duì)蒸汽產(chǎn)量和溫度要求高的行業(yè)。蒸汽發(fā)生器一般容積很小，單臺(tái)設(shè)備噸位在1-2噸之間，運(yùn)行后溫度高170℃，每小時(shí)產(chǎn)氣量在2噸左右，適用于對(duì)蒸汽產(chǎn)量和溫度要求不那么高的行業(yè)。
能實(shí)現(xiàn)變頻控制技術(shù)的設(shè)備同樣也能達(dá)到節(jié)能省事的目的。根據(jù)對(duì)蒸汽量需求的變化，設(shè)備也能靈活調(diào)整蒸汽的輸出量，避免造成資源浪費(fèi)?，F(xiàn)在*較廣的鍋爐廠家，會(huì)為鍋爐增加智能可控制系統(tǒng)，司爐工通過在操作屏上的操控，直接調(diào)整鍋爐蒸汽輸出量，不用與鍋爐直接接觸，既提高了人身安全又為企業(yè)節(jié)省很多金錢成本。
鍋爐具有一定壓力，因?yàn)橛辛藟毫Γ拍墚a(chǎn)生遠(yuǎn)高于100℃的高溫、高質(zhì)量蒸汽。但有壓力也就有了一定危險(xiǎn)性，我國有專門負(fù)責(zé)鍋爐質(zhì)檢的監(jiān)檢部門，每年為鍋爐進(jìn)行一次質(zhì)檢，以保證其良好的安全性能。蒸汽發(fā)生器不屬于蒸汽鍋爐范疇，不需要進(jìn)行質(zhì)檢，但用戶在日常使用時(shí)，要更加小心，時(shí)刻注意設(shè)備的使用安全。
現(xiàn)在的智能化鍋爐設(shè)備，采用模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，通過簡(jiǎn)單的并聯(lián)組合，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)鍋爐聯(lián)控。用戶可根據(jù)生產(chǎn)需求，實(shí)時(shí)調(diào)整鍋爐運(yùn)行臺(tái)數(shù)，能在極大程度的滿足不同工藝、不同蒸汽運(yùn)用對(duì)蒸汽的差異化、個(gè)性化要求；綜合節(jié)能能達(dá)到30%以上。
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