5L鈦材反應(yīng)釜

 鈦材反應(yīng)釜的特征：鈦材有低密度、重量輕、強(qiáng)度高、亦有超卓的抗腐蝕才調(diào)，耐高溫、耐低溫、抗強(qiáng)酸、抗強(qiáng)堿



等特征且因鈦離子不易丟掉、所以可充分利用這種非磁性特征，用做制藥及食物工作中的反應(yīng)釜。因?yàn)殁伒目垢g



才調(diào)強(qiáng)、所以鈦反應(yīng)釜的運(yùn)用壽命長(zhǎng)、并且在運(yùn)用中維護(hù)費(fèi)用也少。

鈦材反應(yīng)釜參數(shù)，


（1）資料：釜體為純鈦資料,操作臺(tái)面為316L不銹鋼，耐工作壓力6MPa.工作溫度:400℃以下.



（4）攪拌速度,溫度均為數(shù)字閃現(xiàn)0-1500RPM，轉(zhuǎn)速精度±1RPM



（2）加熱方法：直接在反應(yīng)釜大圍住加熱,簡(jiǎn)略便當(dāng),升溫快，運(yùn)用性強(qiáng),用系列電熱纖維爐/或電熱環(huán)直接加熱控溫，加熱功率：300W-500W?？販鼐龋?plusmn;1℃



（3）閥門(mén)管件為原裝德國(guó)進(jìn)口,接口均為標(biāo)準(zhǔn)配備。



 鈦材反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)；反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)設(shè)備、軸封設(shè)備、支承等組成。攪拌方法一般有錨式、槳式、渦輪式、



 推進(jìn)式或框式等，攪拌設(shè)備在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求恣意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，



 也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方法有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等，冷卻方法為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻，



 攪拌槳葉的方法等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速跨過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜運(yùn)用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)或其它要求可根據(jù)用戶要求規(guī)劃、制造。



（5）選用刺進(jìn)式針式K型傳感器,工作溫度:400℃以下 閃現(xiàn)精度:±1℃標(biāo)配含攪拌設(shè)備,純鈦資料反應(yīng)釜本體,電熱纖維爐,刺進(jìn)針式K型傳感器等。



（6）可充惰性氣體,維護(hù)反應(yīng)物不與空氣直接接觸。



（7）可刺進(jìn)溫度,壓力,PH值,電導(dǎo)率傳感器,確保準(zhǔn)確測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)。



3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)選用磁力密封，一般壓力跨過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均選用水降溫外，其他密封方法在跨過(guò)120度以上會(huì)添加冷卻水套。



1.通常在常壓或低壓條件下選用填料密封，一般運(yùn)用壓力小于2公斤。



2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)選用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或40公斤。