氯化鈉振動干燥流化床1t/h

氯化鈉振動干燥流化床1t/h

干燥物料名稱: 氯化鈉

干燥物料入料粒度分布: D50=0.18mm ， n=2.5

干燥物料入料流量：       1t/h；

干燥物料入料含濕量：    ≤5%；

干燥后產(chǎn)品含濕量：    ≤0.5%；

干燥操作溫度：        80-120℃；

干燥裝置的技術(shù)要求

干燥裝置與物料接觸部位材質(zhì)為不銹鋼316L。

名  稱

規(guī)格

數(shù)量（臺）

單重（t）

交貨期

氯化鈉干燥流化床

Q=1t/h  

1臺

鼓風機

1臺

引風機   

1臺

旋風除塵器

1臺

空氣預熱器

1臺

料倉

1臺

濕式除塵器

1臺

洗滌水箱

1臺

洗滌水泵

1臺

氯化鈉振動干燥流化床1t/h供貨范圍

每套氯化鈉干燥裝置主要包括氯化鈉流化床1臺，鼓風機1臺、引風機1臺、旋風除塵器1臺、空氣預熱器1臺、料倉1臺、濕式除塵器1臺、洗滌水箱1臺、洗滌水泵1臺、地腳螺栓4件。

氯化鈉振動干燥流化床1t/h特點：
物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能30%左右。
振動源采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
流態(tài)化穩(wěn)定，*和吹穿現(xiàn)象。床層開孔形式，及開孔率至關(guān)重要。終水份、產(chǎn)量可通過振幅及加料量來控制。
可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。
對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床
采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。

優(yōu)勢：

1、振動流化床的均風板采用了新型結(jié)構(gòu)，能加快物料前進的速度，防止物料在進料口堆積，提高了干燥及冷卻效果；

2、振動流化床減振采用進口牌減震器，減振效果好設(shè)備運行平穩(wěn)，運行噪音低，能避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象；

3、專業(yè)設(shè)計的水沫除塵，相對于傳統(tǒng)的布袋除塵，水沫除塵占地面積小，維護方便，整個干燥系統(tǒng)實現(xiàn)了污染“*”。

 4、控制系統(tǒng)采用觸摸屏控制，風機均采用變頻控制，系統(tǒng)操作彈性大，設(shè)備運行穩(wěn)定；

操作流程：

1、開啟熱風風機，通蒸汽給熱風加熱器，調(diào)節(jié)進風蝶閥和出風口蝶閥開度，控制熱風溫度在60-65°C之間，啟動振動電機，啟動冷風風機，控制蝶閥開度，冷風溫度20-30℃.

2、開啟料倉的星形閥，調(diào)節(jié)變頻為w1值，啟動螺旋輸送器，為熱振動流化床進料。

3、冷風振動流化床出口取樣，測試溶劑殘留≤0.1%，水份≤0.3%即為合格。

4、啟動振動304材質(zhì)流化床的振動電機，一層出≤10目的顆粒，二層出10-30目；進2#料倉；三層出30-80目的顆粒進3#料倉。≥80目的進粉料倉。

主要技術(shù)參數(shù)