5T/H葡萄糖酸鈉振動流化床干燥機(jī)

5T/H葡萄糖酸鈉振動流化床干燥機(jī)

一 說明

   原振動流化床為框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度不高，使用一段時(shí)間后主機(jī)框架損壞，無法使用，現(xiàn)更換主機(jī)。

二 主要設(shè)計(jì)參數(shù)

1/本裝置產(chǎn)量滿足葡萄糖酸鈉≥5T/H的生產(chǎn)能力。

2/本裝置型號為：ZLG8.8X0.9m，床板尺寸8.8X0.9m

主機(jī)床體采用304不銹鋼板,上箱體制作觀察窗及快開清洗門。

下床體主材采用304不銹鋼板制作,內(nèi)設(shè)計(jì)隔艙板，外包304不銹鋼δ=1.0，保溫層厚度 50mm，保溫材料硅酸鋁。

3/床板采用 δ=2.0mm304制作，開孔率3~4%。

4/振動流化床出料口為圓形設(shè)計(jì)，尺寸Φ200mm。

5/減震采用進(jìn)口空氣氣囊。

6/主機(jī)配套振動電機(jī) 2 臺，3.0kw。

三、5T/H葡萄糖酸鈉振動流化床干燥機(jī)主機(jī)配置清單

序號

名稱

規(guī)格

材質(zhì)壁厚

數(shù)量

備注

1

床體

ZLG8.8x0.9

不銹鋼304/

δ=3.0mm

1

擴(kuò)大設(shè)計(jì)

2

出風(fēng)支管

Φ350mm

不銹鋼304

6

現(xiàn)場焊接

3

下床體

ZLG8.8x0.9

不銹鋼304

1

內(nèi)焊接加強(qiáng)筋

4

保溫

ZLG8.8x0.9

50mm

套

硅酸鋁

5

下箱體外包

ZLG8.8x0.9

不銹鋼304

1

6

視鏡

Φ108mm

鋼化玻璃

4

快開式

7

人孔

Φ400mm

不銹鋼304

4

快開式

8

網(wǎng)板

8.0x0.75

不銹鋼304

1只

開孔率3-4％

9

振動電機(jī)

ZDS40-6

A3

2臺

3.0kw/臺

配防爆接線盒

特點(diǎn)：

物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。
振動源采用振動電機(jī)驅(qū)動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
流態(tài)化穩(wěn)定，*和吹穿現(xiàn)象。床層開孔形式，及開孔率至關(guān)重要。終水份、產(chǎn)量可通過振幅及加料量來控制。
可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。
對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床
采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。

操作流程：

1、開啟熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，通蒸汽給熱風(fēng)加熱器，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)蝶閥和出風(fēng)口蝶閥開度，控制熱風(fēng)溫度在60-65°C之間，啟動振動電機(jī)，啟動冷風(fēng)風(fēng)機(jī)，控制蝶閥開度，冷風(fēng)溫度20-30℃.

2、開啟料倉的星形閥，調(diào)節(jié)變頻為w1值，啟動螺旋輸送器，為熱振動流化床進(jìn)料。

3、冷風(fēng)振動流化床出口取樣，測試溶劑殘留≤0.1%，水份≤0.3%即為合格。

4、啟動振動304材質(zhì)流化床的振動電機(jī)，一層出≤10目的顆粒，二層出10-30目；進(jìn)2#料倉；三層出30-80目的顆粒進(jìn)3#料倉。≥80目的進(jìn)粉料倉。

主要技術(shù)參數(shù)