厚度約30mm濾餅氟化鋰圓盤式干燥機
一、 工況
產線生產氟化鋰(LiF),經過壓濾機壓濾后形成濾餅,需要經過干燥過程達到成品標準。
二、 工藝參數及設備要求
1、 物料:
名稱:LiF(s)
中值粒徑:30μm
物料形態(tài):厚度約30mm濾餅
2、 濾餅:
液體成分:H2O
PH:等于7(中性)
溫度:約10℃
含濕量:約25%
3、 設備:
單天產量:2t/天(干燥后)
成品濕含量要求:<0.03%
材質要求:物料接觸部分316L
數量:2臺
設備連續(xù)干燥,并減少人員操作。
三、 現有干燥方式
干燥方式:烘箱
干燥溫度:150℃
干燥后濕量:0.04%
厚度約30mm濾餅氟化鋰圓盤式干燥機描述
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。
技術特性:
(一)干燥盤
1.設計壓力:一般為0.4MPa,可達1.6MPa。
2.使用壓力:一般≤0.4MPa,可達1.6MPa。
3.加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極調速。
2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
4.碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1.常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
2.密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
3.真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強干燥效率。