山西旋流除油器研發(fā)

一：山西旋流除油器研發(fā) 概述

    進(jìn)入20世紀(jì)80年代以來，油田地面分離技術(shù)進(jìn)入重大技術(shù)發(fā)展時(shí)期。這類設(shè)備主要以靜態(tài)旋流油水分離器和動(dòng)態(tài)旋流油水分離器為典型代表，因其體積小、處理時(shí)間短，因而日益引起石油工程技術(shù)界的廣泛關(guān)注。一方面各石油生產(chǎn)廠商競(jìng)相在工程中采用該技術(shù)，另一方面有關(guān)科研部門也在致力于這一技術(shù)的開發(fā)研究。十多年來的科學(xué)研究及工程實(shí)際應(yīng)用結(jié)果表明，旋流分離技術(shù)作為一種高效分離技術(shù)，由于其突出的優(yōu)勢(shì)，適用場(chǎng)合并不僅僅局限于污水除油處理方面，如同重力分離技術(shù)一樣，在原油脫氣、脫水、除砂、除顆粒以及氣體、原油、污水凈化和污泥脫水等方面都存在著技術(shù)經(jīng)濟(jì)上的可行性和工程應(yīng)用的廣闊前景。旋流油水分離器廣泛適用于原油脫水，含油污水處理，亦可用于化工、機(jī)械、煉油、輪船、海洋平臺(tái)及環(huán)保行業(yè)的含有污水處理和存在比正差的液液分離場(chǎng)合，高濃度時(shí)可二級(jí)串聯(lián)使用。

二：山西旋流除油器研發(fā) 原理

    液體混合物從入口沿切向流進(jìn)入口段后，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。由于混合物中的輕重組分的密度不同，在離心力的作用下，重組分將旋流器回轉(zhuǎn)壁面處運(yùn)動(dòng)，并在壁面附近濃集，在旋轉(zhuǎn)過程中，逐漸向底流出口運(yùn)動(dòng)，zui終排出旋流器。與此同時(shí)，輕組分將向旋流器的中心軸運(yùn)動(dòng)，形成中心核，并向入口方向流動(dòng)，從溢流口排出，這樣就實(shí)現(xiàn)了輕重組分的分離。用于油水分離的旋流器分預(yù)分和除油兩種，者均處理以水為連續(xù)相的油水混合物，分離機(jī)理相同，都是在離心力場(chǎng)內(nèi)依靠油水密度差油水分離。預(yù)分旋流器一般用于高含水原油預(yù)分離及井下油水預(yù)分離系統(tǒng)中，目的是為盡量減少原油含水率，同時(shí)得到允許含油濃度范圍內(nèi)的污水，分流比一般控制在10%以內(nèi)。除油旋流器一般應(yīng)用在油田各環(huán)節(jié)的含有污水處理上，由于含油污水只有幾百到幾千ppm,分離比較小，常為1%-3%。

三： 參數(shù)

1、設(shè)計(jì)壓力：     1.0MPa

2、工作壓力：     ≤0.6MPa

3、工作溫度：     4℃～40℃