硫酸鋇烘干機(jī)閃蒸干燥設(shè)備
物料概述：
硫酸鋇為白色重質(zhì)細(xì)微粉末。無臭。無味。1600℃以上分解。溶于熱濃硫酸，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，幾乎不溶于水、乙醇和酸。溶于熱濃硫酸中，干燥時(shí)易結(jié)塊。600℃時(shí)用碳可還原為硫化鋇。 重晶石為天然的硫酸鋇，人工合成者由硫酸鈉與鋇鹽溶液共同作用而得。相對密度4.25～4.5。沸點(diǎn)1149℃。
工作原理
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
性能特點(diǎn)
◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。
◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
適應(yīng)物料
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸 鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料： 靛藍(lán)顏料、蒽醌、黑色氧化鐵、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
氮染料中間體。
無機(jī)物：碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、硼砂、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品： 大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
硫酸鋇烘干機(jī)閃蒸干燥設(shè)備工藝流程圖：
| 型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| 主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| 風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
| 蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| zui大裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
| zui大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
| 占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180oC，出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份，
2.除以上型號外我司可為用戶作特殊設(shè)計(jì)，
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）
| 物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
| 初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
| 終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
| 實(shí)際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
| 物料名稱 | 促進(jìn)劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
| 初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
| 終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
| 實(shí)際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
| 單位 | 項(xiàng)目 | 設(shè)備 |
| 山東一滕新材料股份有限公司 | HPMC 纖維素 | XSG-14旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) |
| 江蘇道博化工有限公司 | 顏料 | XSG-18旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) |
| 新鄉(xiāng)市文峰精細(xì)化工有限公司 | 鋰電子材料 | XSG-12旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) |
| 贛州市芯隆新能源材料有限公司 | 鋰離子材料 | XSG-6旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) |
| 浙江海正化工股份有限公司 | 草甘膦 | XSG-16旋磨閃蒸干燥機(jī) |
| 山東默銳科技有限公司 | 除草劑 | XSG-14閃蒸干燥機(jī) |
| 遼寧春華藥業(yè)科技股份有限公司 | 化工中間體 | XSG-6旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) |
| 湖北阿泰克糖化學(xué)有限公司 | 糖化學(xué)中間體 | XSG-10旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) |
| 巨野縣鑫源化工有限公司 | 硫磺 | XSG-14旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) |
操作規(guī)程
1、開機(jī)順序
引風(fēng)機(jī)--鼓風(fēng)機(jī)--攪拌--加熱升溫--加料--關(guān)風(fēng)機(jī)
2、停機(jī)順序
停止加熱--加料--鼓風(fēng)機(jī)--引風(fēng)機(jī)--攪拌--關(guān)風(fēng)機(jī)
3、脈沖布袋除塵器電磁閥脈沖時(shí)間間隔一般為3～5秒，壓縮空氣工作壓力0.5～0.6MPa，空壓機(jī)要求定期放油放水。
4、出風(fēng)溫度嚴(yán)禁長時(shí)間超過140～150℃，一般當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度超過100℃時(shí)，應(yīng)緩慢開始加料，控制出風(fēng)溫度不超過120℃。
5、設(shè)備不在完好狀態(tài)，嚴(yán)禁開機(jī)。
6、設(shè)備正常工作狀態(tài)應(yīng)為微負(fù)壓操作狀態(tài)。
常見故障及排除
1、硫酸鋇終水分不達(dá)標(biāo)，原因：①加料太快，出風(fēng)溫度太底，應(yīng)調(diào)節(jié)加料速度；②進(jìn)風(fēng)溫度太底，應(yīng)在不改變硫酸鋇品質(zhì)的情況下盡量提高進(jìn)風(fēng)溫度。
2、攪拌不轉(zhuǎn)，原因：①加料太快，來不及烘干，導(dǎo)致悶車，應(yīng)降低加料速度；②有異物進(jìn)入干燥塔，應(yīng)清除；③攪拌軸承座軸承（上下各一）已壞。
3、布袋堵死，原因：①壓縮空氣壓力不夠，導(dǎo)致硫酸鋇粉塵打不下來，應(yīng)增加壓縮空氣壓力一般為0.5～0.6MPa；②布袋工作時(shí)間太長，粉塵彌住布袋，應(yīng)更換清洗。
采購中心
