型號(hào) | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | |||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||
壓縮機(jī) | 法國泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的故障原因
反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的故障原因
反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)憑借其制冷加熱控溫系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),正越來越受到市場的青睞,反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)采用全密閉管道式設(shè)計(jì),高溫時(shí)不會(huì)產(chǎn)生油霧,低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水份,大大減少了溫度的散失并使導(dǎo)熱油的使用壽命得以延長。尤其適合在反應(yīng)過程中有蓄熱、放熱過程控制。
但是反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)使用時(shí)間長了之后,總是會(huì)不可避免的出現(xiàn)一些小問題,雖然短時(shí)間內(nèi)可能不會(huì)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行造成影響,但是如果長期任期發(fā)展可能會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿孰[患,所以我們一定要慎重對(duì)待。
反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡點(diǎn)引起振動(dòng)的原因及對(duì)策
1.反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)葉片腐蝕或磨損嚴(yán)重;處理方法:補(bǔ)葺或改建。
2.風(fēng)機(jī)葉片總裝后不運(yùn)轉(zhuǎn),因葉輪及主軸本身重量,使軸彎曲;處理方法:重新檢修,總裝后如暫時(shí)不能使用的,應(yīng)立即盤車,以防止軸彎曲。
3.葉輪表面不均勻的附著物,如鐵銹、積灰或?yàn)r青等;處理方法:清除附著物。
4.運(yùn)輸、安裝或其它原因,造成葉輪變形,引發(fā)葉輪失去平衡;處理方法:修復(fù)葉輪,再進(jìn)行一次動(dòng)態(tài)平衡試驗(yàn)。
5.葉輪上的平衡塊落下或大修后未找到平衡。處理方法:重新尋找平衡。