防止儲(chǔ)罐等容器出現(xiàn)過壓或負(fù)壓的簡單方法是在容器頂部設(shè)置開口;此種情況下,再向容器內(nèi)注入產(chǎn)品時(shí),任何的多余空氣或氣體可由離開容器;相反當(dāng)產(chǎn)品排出時(shí),空氣可流入容器內(nèi)。但是進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)的空氣可能會(huì)污染產(chǎn)品,尤其是當(dāng)儲(chǔ)罐中存儲(chǔ)的是有機(jī)溶液與碳?xì)湮飼r(shí),易燃性氣體(或空氣)會(huì)在產(chǎn)品上方形成;此外,還有可能發(fā)生不良?xì)怏w與蒸氣的釋放。
避免以上情況的發(fā)生,需要將儲(chǔ)罐密封;然而,儲(chǔ)罐中物料存放在常壓條件下,需要避免在對其灌裝或溫度升高時(shí)出現(xiàn)過壓,也需要避免在排放產(chǎn)品時(shí)出現(xiàn)真空,因此氣封系統(tǒng)的安裝顯的尤為必要?! ?br>氮封系統(tǒng)是基于壓力的氣封工藝,可確保儲(chǔ)罐頂部空間處于惰性氣體保護(hù)與微正壓控制之下。
組件構(gòu)成:
氮封裝置(氮封閥)常規(guī)情況是由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時(shí),供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開,將罐內(nèi)多余壓力快速泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注入氮?dú)獠⒈WC儲(chǔ)罐處于微正壓的狀態(tài)。供氮閥氮?dú)庠磯毫Ρ3衷?.2~0.8MPa之間的一個(gè)固定值,現(xiàn)場壓力較高時(shí),可在供氮閥前安裝一臺(tái)自力式調(diào)壓閥將壓力減至0.8 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。
泄氮裝置(泄氮閥)概述
泄氮裝置(泄氮閥)是一種無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的控制閥,具有動(dòng)作靈敏,控制精度高,節(jié)約能源的特點(diǎn)。
本系列泄氮裝置(泄氮閥)從30mmH2O至0.2MPa均可分段調(diào)節(jié),廣泛適用于化工儲(chǔ)罐氮封、超純水氮封、食用油氮封、導(dǎo)熱油槽罐氮封等需要與空氣隔絕的氮封保護(hù)系統(tǒng)。
泄氮裝置(泄氮閥)為氮封閥的泄壓部分:當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定值時(shí),供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開,將罐內(nèi)多余壓力泄放。
泄氮裝置(泄氮閥)主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量 | 大容量型 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
標(biāo)準(zhǔn)型 | 3 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
高精度型 | 0.32 | 2.8 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | |
額定行程 | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | ||||||
公稱壓力 | PN10、PN16 | ||||||||||||
固有流量特性: | 快開 | ||||||||||||
固有可調(diào)比R : 30 | |||||||||||||
設(shè)定點(diǎn)壓力調(diào)節(jié) 范圍:(KPa) | 0.3~1.0、0.5~1.5、3~10、5~15、10~30、20~40、30~60、40~80、50~100、60~150、80~160、100~200 | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%):±5~10 | |||||||||||||
工作溫度(℃):橡膠膜片(丁晴):-20~80 橡膠膜片(氟膠):-20~200 | |||||||||||||
泄漏等級(jí) | Ⅳ級(jí)(10-4×閥額定容量)、Ⅵ級(jí)(微氣泡級(jí)) |
泄氮裝置(泄氮閥)整機(jī)工作原理及作用方式
泄氮裝置(泄氮閥)的作用方式為壓開型,初始位置為關(guān)。其工作原理為:介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體,閥芯位置即閥芯和閥座之間的截流面積決定了介質(zhì)的流量。受控的上游壓力(P1)進(jìn)入檢測室,并在此轉(zhuǎn)換成定位力;根據(jù)彈簧力大小,定位力調(diào)整閥芯位置。當(dāng)閥前壓力(P1)升高時(shí),使閥芯位移,閥門趨于開啟,從而達(dá)到泄壓的目的。相反當(dāng)閥前壓力(P1)降低時(shí),調(diào)壓閥主閥趨向關(guān)閉,從而達(dá)到穩(wěn)壓目的。
泄氮閥(泄氮裝置)外形尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
A | Φ280、Φ308、Φ394、Φ498 | |||||||||||
H1 | 42 | 42 | 48 | 56 | 64 | 76 | 85 | 100 | 110 | 126 | 160 | 202 |
H | 450 | 450 | 450 | 470 | 485 | 490 | 530 | 550 | 560 | 650 | 660 | 900 |
L1 | 233 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 572 | 552 | 673 | 980 | 900 | 1200 |
P≥ | 135 | 135 | 170 | 220 | 220 | 235 | 245 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 |
重量(KG) | 12 | 12 | 13 | 14 | 16 | 19 | 28 | 45 | 78 | 130 | 200 | 265 |
導(dǎo)壓管螺紋接頭 | M16*1.5 |