| 型號(hào) | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||
| 壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
蒸餾冷熱一體恒溫機(jī)選型進(jìn)行須知
蒸餾冷熱一體恒溫機(jī)選型進(jìn)行須知
在化工生產(chǎn)中，反應(yīng)釜中的化學(xué)反應(yīng)都是在一定溫度下進(jìn)行的，物料進(jìn)入到反應(yīng)釜中受到溫度的限制，因此在物料進(jìn)入反應(yīng)釜之前進(jìn)行換熱以達(dá)到所要求的溫度，蒸餾冷熱一體恒溫機(jī)如何選型呢？
在反應(yīng)釜中，換熱器主要作用是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到工藝過(guò)程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝過(guò)程的需要。換熱器隨使用目的的不同，可分為：熱交換器、加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等。在換熱設(shè)備中，應(yīng)用廣泛的是管殼式換熱器。目前這種換熱器被當(dāng)作為一種傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)換熱器，在化工領(lǐng)域中被大量的使用。
蒸餾冷熱一體恒溫機(jī)選型時(shí)需要考慮的因素是多方面的，主要有：熱負(fù)荷及流量大小、流體的性質(zhì)、溫度、壓力及允許的壓降范圍、對(duì)清洗、維修的要求、設(shè)備結(jié)構(gòu)材料、尺寸、重量，價(jià)格、使用靠譜性和壽命等。
流體的性質(zhì)對(duì)換熱器類型的選擇往往會(huì)產(chǎn)生重大的影響，如流體的物理性質(zhì)（如比熱容、熱導(dǎo)率、粘度）、化學(xué)性質(zhì)（如腐蝕性、熱敏性） 、結(jié)垢情況以及是否有腐蝕性顆粒等因素。如用于硝酸的加熱器，流體的強(qiáng)腐蝕性決定了設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料，限制了可能采用的結(jié)構(gòu)范圍。又如對(duì)于熱敏性大的液體，能否準(zhǔn)確控制它在加熱過(guò)程中的溫度和停留時(shí)間，往往就成為選型的主要前提。流體的清凈程度和易否結(jié)構(gòu)，有時(shí)在選型上也起決定性的作用，如對(duì)于需要的經(jīng)常清洗換熱面的物料，就不能選用有效的板翅式或其他不可拆卸的結(jié)構(gòu)。
同樣，換熱介質(zhì)的流量、工作溫度、壓力等參數(shù)在選型時(shí)也很重要，例如板式換熱器雖然有效緊湊、性能好，但是由于受結(jié)構(gòu)和墊片性能的限制，當(dāng)壓力或溫度稍高，或者流量很大時(shí)就不適用了。
在蒸餾冷熱一體恒溫機(jī)選型時(shí)，還應(yīng)考慮材料的價(jià)格、制造成本、動(dòng)力消耗費(fèi)和使用壽命等因素，力求使換熱器在整個(gè)使用壽命內(nèi)經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。
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