主要特點:
1.韓國進口膜分離,純度高,使用壽命長,無耗材更換。
2. 內(nèi)置除水分離器,確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統(tǒng),且?guī)н^濾單元失效預(yù)警提示
3. 氮氣純度顯示,可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度,精度高。
4. 內(nèi)置壓縮機,高純度氮氣發(fā)生器AYAN-35L2氣體置換裝置無需外配,24小時不間斷工作,且采用懸空隔音系統(tǒng),噪音小。
5. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng),操作簡單方便
6. 采用一體式設(shè)計,整機集成空壓機、凈化除水系統(tǒng)、氮氣,干燥空分離制備系統(tǒng),
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能,便于維護
9.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元,帶標(biāo)準的安全閥設(shè)計
11.帶腳輪可移動式設(shè)計,方便移動。
變壓吸附(Pressure Swing Adsorption,簡稱PSA)氣體分離技術(shù)是非低溫氣體分離技術(shù)的重要分支,是人們長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結(jié)果。七十年代西德埃森礦業(yè)公司成功開發(fā)了碳分子篩,為PSA空分制氮工業(yè)化鋪平了道路。三十年來該技術(shù)發(fā)展很快,技術(shù)日趨成熟,在中小型制氮領(lǐng)域已成為深冷空分的強有力的競爭對手。
變壓吸附制氮是以空氣為原料,用碳分子篩作吸附劑,利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性,運用變壓吸附原理(加壓吸附,減壓解吸并使分子篩再生)而在常溫使氧和氮分離制取氮氣。
嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。3.變壓吸附提氫設(shè)備界區(qū)內(nèi)應(yīng)隨時保持清潔,不應(yīng)堆有易燃易爆物質(zhì),尤其在交通要道上不得堆放物品,保證交通要道暢通。4.變壓吸附提氫設(shè)備界區(qū)內(nèi)應(yīng)置有消防器材,操作人員應(yīng)知道消防器材的放置地點和使用方法,平時嚴禁亂動;消防器材每年定期檢查。5.設(shè)備在未卸去壓力時,禁止修理工作有焊接、擰緊螺絲,并禁止使用鐵器敲擊設(shè)備。6.設(shè)備使用的壓力表檢驗合格并打上鉛封。如壓力表指針不回零或誤差大于其級數(shù)時,不得繼續(xù)使用。每年校驗壓力表一次,并打上鉛封。7.嚴禁在本裝置區(qū)內(nèi)吸煙和動火。凡有及燃燒氣體的容器和管道檢修需動火前,應(yīng)報請廠相關(guān)部門同意,先用氮氣置換、吹掃后,經(jīng)現(xiàn)場分析合格。
psa制氮機因為產(chǎn)量大通常采用PSA變壓吸附技術(shù),內(nèi)部填充CMS碳分子篩,碳分子篩可有效吸附小分子直徑的氧氣,排出分子直徑較大的氮氣,所以碳分子篩是分離空氣核心的構(gòu)成,碳分子篩的質(zhì)量好壞和填充度直接影響氮氣純度和氧氣含量。
目前,PSA制氮機是行之有效的制氮途徑,集安全、方便、節(jié)能與一體,通過以空氣為原料,以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑,運用變壓吸附原理(PSA),對空氣進行選擇性吸附,能直接取制氮氣,被廣泛應(yīng)用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣等行業(yè)。
變壓吸附制氮與深冷空分制氮相比,具有顯著的特點:吸附分離是在常溫下進行,工藝簡單,設(shè)備緊湊,占地面積小,開停方便,啟動迅速,產(chǎn)氣快(一般在30min左右),能耗小,運行成本低,自動化程度高,操作維護方便,撬裝方便,無須專門基礎(chǔ),產(chǎn)品氮純度可在范圍內(nèi)調(diào)節(jié),產(chǎn)氮量≤2000Nm/h。但到目前為止,除美國空氣用品公司用PSA制氮技術(shù),無須后級純化能工業(yè)化生產(chǎn)純度≥99.999%的高純氮外(進口價格很高),國內(nèi)外同行一般用PSA制氮技術(shù)只能制取氮氣純度為99.9%的普氮(即O2≤0.1%),個別企業(yè)可制取99.99%的純氮(O2≤0.01%),純度更高從PSA制氮技術(shù)上是可能的,但制作成本太高,用戶也很難接受,所以用非低溫制氮技術(shù)制取高純氮還加后級純化裝置。
高純度氮氣發(fā)生器AYAN-35L2氣體置換裝置變色硅膠的更換:
儀器使用一段時間后,發(fā)現(xiàn)干燥管內(nèi)的硅膠由下而上逐漸變色,超過高度時就應(yīng)該更換硅膠,操作步驟如下:
1.按圖示方向旋轉(zhuǎn), 旋下干燥管蓋:
2.向上取出干燥管內(nèi)管,取出棉團,倒出硅膠。
3.裝進新的(或烘干后的)硅膠,量以不超過靠近管口的小通氣孔為宜。蓋上棉團,注意不能有棉絲和其他雜物沾到干燥管口端面上(否則易導(dǎo)致漏氣),然后裝入干燥管外管內(nèi)。
4.擰緊干燥管蓋,開機后用皂液檢漏保證密封。
五、注意事項:
1.本儀器應(yīng)放置于工作臺上,以便于觀察和操作。
2.本儀器不允許在壓力為零的狀態(tài)下長時間(10min以上)開機運行,否則導(dǎo)致電解液循環(huán)不正常。
3.經(jīng)常觀察干燥劑的變色情況,及時更換變色硅膠。
4.經(jīng)常觀察液位,及時補充蒸餾水,使液位保持在液位顯示窗刻度線之間。由于本儀器工作時只消耗蒸餾水,不消耗KOH,故只需添加蒸餾水。(建議每年更換電解液一次,儀器后面有電解液放水口,新電解液配制方法參照“三、3、(2)、”)。
5.如電解液低于刻度線,會造成電解池?zé)龤А?br style="color: rgb(75, 75, 75); font-family: "Lucida Grande", "Lucida Sans Unicode", "Helvetica Neue", "Hiragino Sans GB", "Microsoft Yahei", sans-serif; font-size: 14px;" />6.本儀器顯示的氫氣流量值,僅供參考。
技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號:AYAN-35L2
1、氮氣流量≥35L/min, 干燥空流量≥20L/min
2、氮氣純度:99%~99.9%
3、輸出壓力:105psi,可任意調(diào)節(jié)
4、無液滴殘留、無鄰苯二甲酸酯類化合物殘留、顆粒物小于0.01um、壓力露點<-40℃
5、噪音級;<56分貝
6、功率:2000W
7、規(guī)格尺寸:700mmX500mmX1000mm
8、重量;150kg
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