一、UF超濾+反滲透+電除鹽水處理系統(tǒng)說明：
UF+RO+EDI設(shè)備為含有超濾設(shè)備，微濾設(shè)備，反滲透設(shè)備，EDI設(shè)備等。該工藝是將超濾、微濾、反滲透、EDI等不同的膜工藝組合在一起，可以有效去除污染物及深度脫鹽的水處理工藝。全膜法超純水設(shè)備出水可直接滿足用戶的用水需求，該工藝已成功應(yīng)用于電力、冶金、石化等多個領(lǐng)域。
二、UF超濾+反滲透+電除鹽水處理系統(tǒng)工藝特點：
超純水設(shè)備工藝的關(guān)鍵技術(shù)EDI系電滲析(ED)和離子交換技術(shù)(DI)有機結(jié)合，達到連續(xù)除鹽、運行維護簡單、無酸堿排放污染。在膜處理系統(tǒng)中，用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF用作前處理的問題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設(shè)置預過濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預過濾前加絮凝劑，如PAC(聚丙稀酸)可提高過濾水質(zhì)，并降低膜阻力。對電廠鍋爐補給水系統(tǒng)要求的溶氧量一般要求為0.3 mg/L以下,為此脫氣膜應(yīng)該在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作?？刂葡到y(tǒng)采用工控機程控控制，可實現(xiàn)自動起停，加藥及沖洗，自動監(jiān)測各種運行參數(shù)，以便生產(chǎn)管理。
三、UF超濾+反滲透+電除鹽水處理系統(tǒng)制取工藝：
1、采用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、采用反滲透+混床方式，其流程如下：
自來水管網(wǎng)→原水泵→絮凝加藥→機械濾器→活性碳濾器→阻垢加藥→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床泵→混床裝置→精密濾器→除鹽水箱
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點 制取工藝比較
四、UF超濾+反滲透+電除鹽水處理系統(tǒng)適用范圍：
1、用于熱電廠及大中型工礦企業(yè)鍋爐補給水的處理 。
2、采用世界上的反滲透膜元件，壓力容器等設(shè)備，配以合理而又有前處理和后處理設(shè)備，能生產(chǎn) 符合國家或行業(yè)鍋爐給水標準(GB1576－79、DL/T561-95) 超純水。
3、在膜處理系統(tǒng)中，用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF用作前處理的問題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設(shè)置預過濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預過濾前加絮凝劑，如PAC(聚丙稀酸)可提高過濾水質(zhì)，并降低膜阻力。
4、對電廠鍋爐補給水系統(tǒng)要求的溶氧量一般要求為0.3 mg/L以下,為此脫氣膜應(yīng)該在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。
5、控制系統(tǒng)采用工控機程控控制，可實現(xiàn)自動起停，加藥及沖洗，自動監(jiān)測各種運行參數(shù)，以便生產(chǎn)管理。
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