噴砂車間脈沖式布袋除塵器組采用微電腦自動控制脈沖定時噴吹清灰方式清灰,清灰效果好,不產(chǎn)生二次揚塵,不損壞濾袋。
噴砂機車間脈沖式布袋除塵器整機設(shè)備運行穩(wěn)定、使用壽命長、濾袋更換少、運行費用低、除塵效率高。
1、噴砂車間布袋除塵器設(shè)備除塵效率統(tǒng)計
噴砂車間布袋除塵器的除塵效率主要取決于濾料的種類,一般采用滌綸針刺氈纖維濾料,除塵效率在99%以上。
2、噴砂車間布袋除塵器壓力損失因素
噴砂車間布袋除塵器壓力損失主要包括除塵器布袋壓損、除塵器骨架文氏管壓損和進出風口壓損,主要是前兩項壓力損失。
文氏管壓力損失與通過的氣流速度的平方成正比地增加。因此,當限定除塵器阻力為1176.8Pa(120mmH2O)時,文氏管內(nèi)的風速一般不能超過4m/min。
3、噴砂車間布袋除塵器設(shè)備過濾風速的選取
噴砂機布袋除塵器過濾風速的選取與噴吹壓力、脈沖時間、脈沖周期、粉塵性質(zhì)、氣體含塵濃度及濾袋長度有關(guān)。當含塵濃度小于15g/m3時,過濾速度取1.5m/min,如超過則應減少,因此,在噴砂工業(yè)中,采用一級袋式除塵器時,過濾速度應小于1m/min為宜。
4、噴砂車間布袋除塵器設(shè)備噴吹制度
?。?)脈沖時間:一般不宜太長,太長則會增加壓縮空氣消耗量,一般0.1~0.2s。
?。?)噴吹壓力:其大小直接影響清灰效果,一般要求噴吹壓力6~7kg/cm2,但在實際使用中,這種壓力不能保證,所以影響了它的清灰效果。
?。?)噴砂車間布袋除塵器脈沖周期:它直接影響袋式除塵器的阻力,因此,一般選用脈沖周期為45~60s。