沖天爐除塵器也叫鑄造廠沖天爐除塵設(shè)備、沖天爐除塵器、鑄造廠除塵器，沖天爐布袋除塵器，沖天爐除塵設(shè)備，是鑄造廠用的專業(yè)沖天爐除塵器。
沖天爐除塵器由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。
沖天爐除塵器的進風(fēng)口設(shè)在灰斗上，當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入灰斗后首先碰上進風(fēng)管端部的擋板，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接進入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。室內(nèi)收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當(dāng)脈沖閥開啟時，即向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續(xù)控制，含塵氣體由灰斗進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。
沖天爐布袋除塵器特點：
1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達99%以上。
2、結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護方便。
我公司多年來根據(jù)當(dāng)?shù)罔T造行業(yè)的粉塵性質(zhì)進行潛心研究，得出以下結(jié)論：
排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在400～600mg/m3的地區(qū)可在煙囪出口安裝噴淋裝置；
排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在200～400mg/m3的地區(qū)，在爐料經(jīng)過預(yù)處理采用高效旋風(fēng)除塵器；
排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在≤200mg/m3的地區(qū)，宜采用袋式除塵器，其中沖天爐布袋除塵器除塵效，已經(jīng)成為鑄造廠的新寵。
1、清灰的優(yōu)勢：采用目前上的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的"再吸附"現(xiàn)象，使清灰*可靠。
2、預(yù)收塵機構(gòu)的優(yōu)勢：不但大大提高，除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點。
3、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢：對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)量多為12個），這樣的設(shè)計可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
5、使用壽命優(yōu)勢：濾筒的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)，維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
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