魚油微膠囊高速均質(zhì)乳化機

魚油微膠囊高速均質(zhì)乳化機基本介紹

EPAE(二十碳五烯酸乙酯)和OHAE(二十二碳六烯酸乙酯)是魚油中的主要活性成份EPA和OHA經(jīng)乙酯化所得產(chǎn)物，具有顯著的防治心血管疾病及促進腦細胞生長的功效，是臨床防治血管疾病、防治老年性癡呆癥，提高人們智商和記憶力的*佳品，也是生物幼期的必需營養(yǎng)物。

ZKE乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。可以處理量大，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料通過分散剪切。

魚油微膠囊均質(zhì)乳化機性能特點

魚油微膠囊根據(jù)不同用途，其壁膜材料可由以下組成方式

1、以單一的殼聚糖為壁膜材料；
2、以單一的海藻酸鈉為壁膜材料；

3、以殼聚糖加明膠為壁膜材料，比例(重量比)3∶1～1∶3；

4、以海藻酸鈉加明膠為壁膜材料，比例(重量比)3∶1～1∶3；

5、以殼聚糖加海藻酸鈉為壁膜材料，比例(重量比)10∶1～1∶3。

魚油微膠囊采取以下基本制備工藝

1、將殼聚糖溶于1％醋酸中，根據(jù)需要配制成1～10％殼聚糖溶液，海藻酸鈉配成1～5％水溶液，用時稀釋成所需濃度；2、加入一定量的魚油，攪拌分散乳化；3、將乳液噴霧在固化床上，進行固化或?qū)⑷橐褐苯舆M行真空噴霧干燥；4、用100—300目的網(wǎng)篩過篩，再經(jīng)水洗、干燥，獲得本發(fā)明魚油微膠囊，其產(chǎn)物呈單個或多個圓型微膠囊的不定型集合顆粒。
在微膠囊化工藝中，以產(chǎn)品的不同用途采用不同的工藝，主要工藝有表面聚合法，單相聚合法，噴霧固定法，噴霧干燥法，銳孔法；這幾種方法的共同特點是先將心材(油相)與壁料(水相)混合，乳化，制備成水包油型(O/W)乳膠液；壁材與心材的比例視產(chǎn)品的用途可為1∶1～1∶4的范圍。
 

中新寶超高剪切乳化機

管線式超高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

管線式超高剪切乳化機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，中新寶公司在KE2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出KES2000超高速剪切分散乳化機。其剪切速率可以超過10.000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。

魚油微膠囊高速均質(zhì)乳化機技術(shù)參數(shù)

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級

電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達

電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機選配件： PTC 熱保護、降噪型

均質(zhì)機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均質(zhì)機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

均質(zhì)機表面處理：拋光、耐磨處理

進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

均質(zhì)機選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。