6-氨基青霉烷酸分離純化 脫色設(shè)備 醫(yī)藥行業(yè)A肽分離操作是一種壓力驅(qū)動的膜分離過程,它是根據(jù)高分子溶質(zhì)之間或高分子與小分子溶質(zhì)之間分子量的差別進行分離的方法。
6-氨基青霉烷酸分離純化 脫色設(shè)備 醫(yī)藥行業(yè)A肽分離優(yōu)勢介紹:
隨著科技的不斷發(fā)展,膜技術(shù)將廣泛應(yīng)用于生物制備和醫(yī)藥生產(chǎn)中的分離、濃縮和純化。發(fā)酵是生物制藥的主流技術(shù),從發(fā)酵液中提取藥物,傳統(tǒng)工藝是溶劑萃取或加熱濃縮,反復(fù)使用有機溶劑和酸堿溶液,耗量大,流程長,廢水處理任務(wù)重。特別是許多藥物熱敏性強,使傳統(tǒng)工藝的實用性多受限制。而膜技術(shù)則有效的解決了這些問題。如今很多制藥生產(chǎn)線,都大量采用膜分離技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的分離、濃縮和純化工藝。如以膜設(shè)備濃縮純化抗生素、中藥湯及中藥針劑澄清等。
特點:
1、常溫濃縮,無相變、質(zhì)變,不破壞有效成分、熱敏性成分,能耗低。
2、膜使用壽命長,減少耗材的損耗,降低企業(yè)成本。
3、膜系統(tǒng)自控程度高,便于操作、清洗維護等。
4、采用304或316L衛(wèi)生級材料,符合GMP認證標準。
5、膜濃縮過程在密閉容器中進行,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
6、膜元件填充面積大,系統(tǒng)占地面積小,便于老廠技術(shù)改造、擴建或新建項目,可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。
廠家選擇條件:
1、售前可以指導(dǎo)客戶選擇適用的產(chǎn)品設(shè)備型號??膳杉夹g(shù)人員到現(xiàn)場為客戶規(guī)劃場地,設(shè)計流程和方案??筛鶕?jù)客戶的特殊要求設(shè)計制造產(chǎn)品。
2、對產(chǎn)品出廠前能嚴格檢驗,依據(jù)合同組織發(fā)貨。
3、售后服務(wù)。服務(wù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝,設(shè)備額調(diào)試和運行。如果客戶生產(chǎn)中遇到問題,服務(wù)人員可保證提供明確的解決方案。
萊特萊德根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設(shè)備進行全面的分析和合理的設(shè)計,使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。
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