濃縮谷氨酸 黃酮凈化 生物堿提取設備

　　濃縮谷氨酸 黃酮凈化 生物堿提取設備

　　膜分離的分離提純效率高，設計規(guī)范，外觀大方、結構緊湊、系統(tǒng)操作維護簡便，實用性強，操作成本和運行成本低，能有效縮短生產周期，降低生產成本，因而具有應用價值，目前已經(jīng)得到很好的推廣應用。

　　濃縮谷氨酸 黃酮凈化 生物堿提取設備

　　組件優(yōu)點：

　　1、屬于純物理分離，物質不發(fā)生質變和相變。

　　2、分離孔徑從微濾到反滲透級別，可選擇性高。

　　3、膜分離的分離精度穩(wěn)定、精度高。

　　4、膜分離為綠色化工設備，能耗低，效率高，具有更高的經(jīng)濟性。

　　5、膜分離設備應用范圍廣，化工、食品、飲料、牛奶、制藥等行業(yè)都有應用案例。

　　膜分離設備組件缺點：

　　要說缺點可能就是設備一次投資稍微比傳統(tǒng)方法高點。

　　優(yōu)勢：

　　1、過濾效果穩(wěn)定、產品品質好

　　膜系統(tǒng)過濾效果穩(wěn)定，過濾精度高，過濾后的液體無任何肉眼可見渾濁物，濾液清亮、無渾濁，且提取液中色素沒有任何損失，色值穩(wěn)定，在提高了產品質量的同時延長了產品的保質期。

　　2、有效成分保留*

　　膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程，無相變，相比傳統(tǒng)單效或多效濃縮設備，可有效保留提取液中色素。

　　3、使用壽命長、再生性能強

　　膜系統(tǒng)使用壽命長，可恢復性能好，能長時間維持較高的滲透通量和截留率。

　　4、低能耗、低運行成本

　　系統(tǒng)能耗低，運行成本低， 膜濃縮的成本只相當于熱濃縮費用的1/4左右。

　　5、連續(xù)濃縮工藝

　　系統(tǒng)運行采用連續(xù)式濃縮工藝，即系統(tǒng)進液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業(yè)儲罐配置及其他基礎建設費用。

　　6、全自動控制系統(tǒng)、操作簡單

　　我們可將控制系統(tǒng)設計為*自動化現(xiàn)場控制，通過PLC進行系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成處理，在線監(jiān)控重要操作參數(shù)，有效避免人工誤操作現(xiàn)象的產生。

　　7、設計合理、品質優(yōu)良

　　純濃縮脫鹽技術及膜分離設備設計科學合理，外形設計美觀、大方，技術成熟可靠，占地面積少，可實現(xiàn)連續(xù)性工業(yè)化生產。

　　具有的優(yōu)勢：

　　1、驅動液體系，不需要外界的壓力推動分離過程，能耗低。

　　2、材料本身親水，沒有外加壓力推動，可以有效防止膜污染。

　　3、在脫鹽過程中，回收率高，沒有濃鹽水的排放，實現(xiàn)*，是環(huán)境友好型技術。

　　4、應用廣泛，可以在新能源、航天、污水處理、液體食品的濃縮、包裝、藥物釋放等諸多領域實現(xiàn)高效運行。

　　德蘭梅勒根據(jù)設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。

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