石蠟油水性轉(zhuǎn)相三級(jí)乳化機(jī)

石蠟油水性轉(zhuǎn)相三級(jí)乳化機(jī)

乳化石蠟脫模劑及其制備方法，石蠟在線式乳化，石蠟乳化，水包油石蠟乳化 

乳化的主要目的在于不連續(xù)相分散到較微小的液滴中。轉(zhuǎn)子-定子裝置特別適合于乳化任務(wù)?；旌项^內(nèi)高剪切力與高膨脹力的聯(lián)合作用使得液滴使其微小。此外，大湍流使轉(zhuǎn)子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表面上。 

乳化油大多數(shù)用石油潤(rùn)滑油、乳化劑、穩(wěn)定劑配制而成，有時(shí)還加入防銹添加劑。用乳化劑代替純石油潤(rùn)滑油，不但可以節(jié)約大量油料，而且可以提高脫模劑質(zhì)量，降低脫模成本。這類脫模劑可分為油包水(W/0)型和水包油(0/W)型。一般用于鋼膜，也可用于木模上。涂刷后容易干燥，有的干燥后結(jié)成薄膜可以反復(fù)應(yīng)用多次，既省工、又省料， 大大降低脫模成本。

將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、動(dòng)物油或者植物油、尼泊金乙酯加一容器中加熱60?80°C熔化，將水、堿劑、放在另一容器中，混合均勻加熱75?85°C;使油相與水相溫度基本保持一致，然后在劇烈攪拌下將水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、轉(zhuǎn)相，攪拌速度隨乳化溫度降低而逐漸減慢，攪拌***室溫后出產(chǎn)品，得白色水包油型乳劑。

目前是采用目前的工藝  還是采用連續(xù)工藝

目前XX市場(chǎng)上大多數(shù)的乳化機(jī)廠家生產(chǎn)出來的乳化機(jī)轉(zhuǎn)速只能達(dá)到3000rpm左右，的三級(jí)  當(dāng)然我所說的XX乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī)，乳化機(jī)的主軸和電機(jī)直連，電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口乳化機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進(jìn)行變速，3000轉(zhuǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問題，一直無法實(shí)現(xiàn)高速乳化機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

目前市場(chǎng)上大多數(shù)的乳化機(jī)廠家生產(chǎn)出來的乳化機(jī)轉(zhuǎn)速只能達(dá)到3000rpm左右，當(dāng)然我所說的都是指工業(yè)化的乳化機(jī)。對(duì)于實(shí)驗(yàn)室小型乳化機(jī)，由于電機(jī)（220V），軸等因素轉(zhuǎn)速可達(dá)30000rpm左右，但是這種實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)無法對(duì)應(yīng)放大到生產(chǎn)中，所以在這里不做重點(diǎn)講訴。                                    

臥式乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī)，乳化機(jī)的主軸和電機(jī)直連，電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口乳化機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進(jìn)行變速，XX設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問題，一直無法實(shí)現(xiàn)高速乳化機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

在線式高速乳化機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1  XRS2000系列作為一個(gè)用于混合分散工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合乳化機(jī),能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次乳化機(jī)相比具有以下優(yōu)勢(shì)

1乳化效率高:批次乳化機(jī)在進(jìn)行乳化前往往需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的分散乳化混合效果.因此所需要時(shí)間更多,產(chǎn)量更小.適用于不連續(xù)生產(chǎn)或者產(chǎn)量較小的生產(chǎn).而連續(xù)式乳化機(jī)可以直接進(jìn)行投料,更短時(shí)間能夠?qū)崿F(xiàn)混合分散的顆粒經(jīng)的要求.產(chǎn)量大效率高,適用于連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量更大的情況.

2 乳化效果好：批次分散乳化機(jī)安裝在罐體內(nèi)，物料與乳化頭較松散，工作時(shí)依靠強(qiáng)大的吸力使物料進(jìn)入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經(jīng)分布較寬，此外批次乳化機(jī)的分散頭為單層結(jié)構(gòu)。不能實(shí)現(xiàn)足夠小的顆粒經(jīng)要求。而連續(xù)式乳化機(jī)由于乳化腔體內(nèi)部設(shè)計(jì)足夠小，乳化頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時(shí)乳化腔體設(shè)計(jì)成多層轉(zhuǎn)定子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化粗齒結(jié)構(gòu)，可以滿足混合乳化的顆粒經(jīng)分布較窄，效率更高

3 技術(shù)功能指標(biāo)更高：XRS2000系列管線式分乳化機(jī)和批次乳化機(jī)比較在相同的馬達(dá)情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢(shì)，XRS2000轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM，可以在更短的惡時(shí)間內(nèi)處理更多符合要求的物料，能夠?yàn)榇笈可a(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的成本降低。

傳統(tǒng)的批次乳化機(jī)用于研發(fā)，效果或許可以達(dá)到要求，但是摸索出來的設(shè)備參數(shù)*不可用，批次的乳化機(jī)無法線性放大，所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數(shù)，這樣會(huì)導(dǎo)致效率低、風(fēng)險(xiǎn)大。

三級(jí)高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號(hào)表供參考：

石蠟油水性轉(zhuǎn)相三級(jí)乳化機(jī)