湖南陶瓷氧化鋁噴霧干燥機(jī)CY-8000Y使用方法
主要特征:
1、實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合
2、關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
3、全自動控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫,運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)。
4、噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。
5、手動控制:如在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,方便切換至手動狀態(tài),整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備。
7、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音低,小于60db,符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
8、燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
9、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。
10、為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
11、干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),樣品量可達(dá)50-2000ml。
13、進(jìn)口噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。
14、小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整;
15、創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。
噴霧干燥機(jī)的霧化方式主要有壓力式、離心式、氣流式;
(1)壓力式噴霧干燥法:
①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時間完成干燥。
②壓力噴霧微?;b置:具有使液流chan生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝,主要有兩種,一種是導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;另一種是導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時溶液的湍流度。
(2)離心式噴霧干燥法:
①原理:利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力,使其以高速甩出,形成薄膜、細(xì)絲或液滴,由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用,隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度,結(jié)果以一合速度在圓盤上運(yùn)動,其軌跡為一螺旋形,液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運(yùn)動,同時液滴又受到地心吸力而下落,由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同,因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉(zhuǎn)軸中心對稱的圓柱體。
②獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時的震動b.進(jìn)入圓盤液體數(shù)量在單位時間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,噴霧液滴不均勻,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細(xì)液滴組成,并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。
③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求:潤濕周邊長,能使溶液達(dá)到高轉(zhuǎn)速,噴霧均勻,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、質(zhì)輕、簡單、*、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。
(3)氣流式噴霧干燥法:
①原理:濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時進(jìn)入干燥器,二者充分混合,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。氣流式噴霧干燥機(jī)主要有四種形式,一種是氣流干燥器是負(fù)壓操作,物料不經(jīng)過風(fēng)機(jī);第二種是氣流干燥是正壓操作,物料經(jīng)過風(fēng)機(jī)帶有粉碎作用;第三種氣流干燥器是尾氣循環(huán)型;第四種氣流干燥是強(qiáng)化型氣流干燥器,其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體,這類的噴霧干燥機(jī)是我廠根據(jù)用戶的需求設(shè)計(jì)的新型噴霧干燥設(shè)備。
主要結(jié)構(gòu)部件:根據(jù)干燥室中熱風(fēng)和被干燥顆粒之間運(yùn)動方向分類:并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度來干燥,從而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
a.水平并流型
b.垂直下降并流型
c.垂直下降混流型。
d.垂直上升并流型。
湖南陶瓷氧化鋁噴霧干燥機(jī)CY-8000Y使用方法
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)是一種常見的噴霧干燥機(jī),那么這種干燥機(jī)和普通開式噴霧干燥機(jī)有什么不同之處呢?熱空氣只會在系統(tǒng)當(dāng)中經(jīng)過一次,不會再進(jìn)行循環(huán)使用,這程通常適合用在尾氣當(dāng)中濕氣含量比較高、揮發(fā)物沒有毒、沒有臭味,排出的大氣不會對環(huán)境造成任何污染。
因?yàn)橛袡C(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)很大一部分的揮發(fā)物都是水,因此這程也是經(jīng)常采用的方案。空氣通過風(fēng)機(jī)作用,經(jīng)過換熱升溫之后進(jìn)入干燥劑,干燥之后和蒸發(fā)的水蒸氣、粉狀產(chǎn)品一同進(jìn)入到除塵系統(tǒng),進(jìn)行氣固分離,接著將高濕低溫的氣體排入到大氣當(dāng)中。
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括流程簡單、投資金額不大、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。不足的地方是需要消耗比較大的空氣,浪費(fèi)的能源比較多。對于進(jìn)口溫度在180℃的系統(tǒng),尾氣當(dāng)中能夠帶走的熱量漲到總熱量消耗的30%左右。有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)的閉式噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)也被叫做封閉循環(huán)式噴霧干燥系統(tǒng),它的優(yōu)勢在于系統(tǒng)是一個封閉的循環(huán)回路,能夠循環(huán)使用載熱體。
對于揮發(fā)物是有機(jī)化學(xué)溶劑,或者是逸出后會對人體、環(huán)境造成危害的干燥劑,液料當(dāng)中含有有機(jī)溶劑或者是容易氧化、容易燃爆的物料,通常情況下,需要用到的物料都是不能喝氧氣接觸的,因此載熱體大多數(shù)都是惰性氣體。
從噴霧干燥機(jī)排出的尾氣,在經(jīng)過了氣固分離之后,還需要再經(jīng)過冷凝器回收溶劑或者是去除濕分,然后再經(jīng)過加熱器升溫進(jìn)入到普通開式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行循環(huán)使用。這種普通開式噴霧干燥機(jī)的系統(tǒng)當(dāng)中還要加入制冷設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)的費(fèi)用比較高,對設(shè)備的氣密性要求也比較高,普通開式噴霧干燥機(jī)主要是常壓或者是微正壓,這樣可以避免空氣進(jìn)入到系統(tǒng)當(dāng)中。可以看出,有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)與普通開式噴霧干燥機(jī)是*不同的,在進(jìn)行選擇的時候需要結(jié)合自己的情況做出正確的選擇。