一般壓鑄模溫機內部有兩個獨立的溫控系統(tǒng),兩臺機器獨立控制溫度,適用于鎂合金壓鑄及其他動態(tài)模具和不同溫度固定模具的生產過程要求。鎂合金壓鑄模溫機訂做作為模溫機生產和定制的專業(yè)制造商,兩套模溫機系統(tǒng)組裝成一套設備。 并通過單獨的溫度控制系統(tǒng)設置和調節(jié)溫度。 它不僅在功能方面滿足多點溫度控制的要求,而且其體積也小于兩個模溫機的體積。
1.預熱模具,減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度,防止模具 因溫度異常導致開裂而失效。
2.預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度,減少熱模時間,節(jié)約能耗,加快生產的進度,提高效率。
3.生產過程中模具溫度保持恒定(加熱、冷卻),可使壓鑄件尺寸,密度保持穩(wěn)定,保證產品質量的穩(wěn)定性。
4.由于壓鑄模溫機的加熱冷卻作用,可減少脫模劑的使用量,減少對模具的激冷,從而減少熱應力的產生。
5.延緩模具表面龜裂的產生,從而延長模具的使用壽命。
6.可以減少冷卻水的使用,延長模具壽命,節(jié)省壓鑄周期,對產品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用,提高產品的外觀,降低不良品的產生。
鎂合金壓鑄模溫機訂做的工作原理:主要用于模具的加熱和恒溫,也可用于其他需求相同的地方。 在工作時,泵操作驅動介質(水或油),并且在恒定溫度下加熱后,將其送至模具并在模具中循環(huán)。 返回模溫機,從而達到恒溫模具的要求。