小型鍋爐脈沖除塵器原理

小型鍋爐脈沖除塵器原理有專們技術(shù)介紹
耐高溫濾料應(yīng)用技術(shù)：結(jié)合我國燃煤鍋爐煙氣的特性，采用性價比高的耐高溫耐腐蝕鍋爐濾料，并對纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。
檢測、監(jiān)控技術(shù)：針對鍋爐除塵  器使用特點，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設(shè)備故障檢測等*的在線檢測、監(jiān)控設(shè)備，能完成布袋除塵器內(nèi)所有的測量、監(jiān)視、控制、報警及保護和聯(lián)鎖等功能，可隨時監(jiān)控除塵器的運行
鍋爐用QYCM脈沖袋式除塵器應(yīng)用了許多專有技術(shù)，這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計院、專家的認(rèn)同并獲得了實踐的考證。主要有：高效脈沖噴吹技術(shù)：進口新型低阻、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用，加上噴吹管的獨到設(shè)計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了*的改變。

1小型鍋爐脈沖除塵器原理保護技術(shù)：外旁路系統(tǒng)、測溫測濕等在線檢測設(shè)備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題
2離線檢修技術(shù)：新型提升閥技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能，（離線、在線清灰方式可任意選擇）。提升閥的保護裝置，免除了因提升閥問題導(dǎo)致的除塵器故障，從而保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。

3備的阻力控制：通過在設(shè)備設(shè)計上的一系列獨到考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的安全和可靠。

以上一系列*技術(shù)的運用，保證了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有的技術(shù)、的價格性能比

除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。對濾料受酸腐蝕的防范。酸腐蝕表現(xiàn)在二個方面：一是酸性氣體的腐蝕；二是酸lu點腐蝕。所選fu美斯濾料本身具有良好的耐酸性能，因此可以安全全使用；除塵布袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。為防止酸le點出現(xiàn)、10噸鍋爐布袋除塵器考慮了保溫措施、防漏風(fēng)措施、除塵器內(nèi)表面防腐措施、自動控制保護措施等。
產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)保證

本公司通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并在嚴(yán)格執(zhí)行之中。在產(chǎn)品制造工藝與***服務(wù)中特別強化以下幾個方面

設(shè)備鋼構(gòu)主體設(shè)計采用計算機設(shè)計，殼體成型美觀、堅固，能承受負(fù)壓6000Pa，焊接處采用自動埋弧焊、手工焊相結(jié)合，一般焊接處采用煤油滲透檢驗，氣包采用X射線探傷檢驗，通風(fēng)管道采用水壓檢驗，保證焊接質(zhì)量，降低漏風(fēng)率；固定濾袋的花板采用的壓力機沖壓，保證其對角線誤差在3mm以內(nèi)，花板孔的精度在10um的范圍內(nèi)，保證均勻清灰及排放標(biāo)準(zhǔn)；濾袋加工采用***生產(chǎn)除塵濾袋用的三針六線縫紉機組，保證排放標(biāo)準(zhǔn)≤30mg/m3；濾袋骨架采用***生產(chǎn)骨架的多頭自動點焊機生產(chǎn)，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用；并有利于濾袋的耐久性。所有外夠配套件均采購國內(nèi)上乘品，不合格配套件堅決不入庫、不出庫、不使用，減少因此帶來的維修工作。整套設(shè)備優(yōu)于一般進口設(shè)備，讓用戶享受***設(shè)備帶來的便利。