廊坊沃泰斯VAL-TEX 5-70氣動注脂機

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廊坊沃泰斯VAL-TEX 5-70氣動注脂機

摩擦副潤滑不良，致表面磨損、點蝕、膠合;摩擦副表面，典型如齒輪副等嚙合傳動的零件，在惡劣的工況條件下，嚙合面間無法形成良好油膜或形成了又很快破壞了，表面就會出現(xiàn)磨損、點蝕、膠合、塑性變形等齒面失效形式，使機械設備不能正常工作。?

軸類、軸承類也容易出現(xiàn)此類故障。?

普通淬火油油溫在60℃下淬火;普通淬火油主要適用于淬透性較好的鐵合金，如小尺寸軸承鋼，工模具鋼制零件淬火。?

以往國內(nèi)只采用不同牌的機械油作為淬火油。?

20世紀80年代初，為了提高油品的冷卻性能，熱氧化安定性和防銹性能，在機械油中加入了催冷劑、抗氧劑和防銹劑，研制出不同牌的普通淬火油，其性能優(yōu)于機械油。?

普通淬火油主要可用于鹽浴爐、箱式爐、井式爐一般工藝淬火，不宜與其他油品混用。?

換油時，要*清理油槽。?

該油品佳使用溫度為50～80℃，高使用溫度不超過80℃，以免影響使用壽命。?

油槽中應安裝攪拌或油的循環(huán)裝置，進一步提高油品的冷卻能力，使工件表面能均勻冷卻，并應定期向油槽中補充新油。?

光亮淬火油油溫在70℃下淬火;光亮淬火油是零件在可控氣氛下加熱淬火的一種冷卻介質(zhì)，其主要特點是淬火后零件表面光亮，主要處理淬火后不再進行二次加工的小型零件，如精密儀器儀表零件、手表及小型量刃具零件。

光亮淬火油除能滿足冷卻性能要求外，可以防止氧化后的產(chǎn)物形成大的膠團粘附于零件表面，并將已經(jīng)附著在零件表面的不溶解產(chǎn)物置換下來，保證淬火零件表面光亮。?

光亮淬火油主要適用于保護氣氛爐淬火時作為冷卻介質(zhì)，可用于中小截面軸承鋼、工模具鋼、量刃具鋼儀器儀表等零件淬火，也可用于非保護氣氛淬火爐處理淬透性好的鋼材。?

該油使用溫度在60℃～80℃為好。?

使用中一定要控制水分含量，當水分含量大于200μg/g時，光亮度急劇下降，必須對淬火油進行處理，否則嚴重影響零件的淬火質(zhì)量。?

快速光亮淬火油油溫在80℃下淬火;快速光亮淬火油也是用于在保護氣氛下淬火作為冷卻介質(zhì)。?

該油與光亮淬火油的區(qū)別是其冷卻速度快，主要用于淬透性差的材料和較大尺寸零件在保護氣氛下淬火。?

快速光亮淬火油主要適用于汽車、拖拉機、軸承及紡織機械行業(yè)保護氣氛淬火。?

可用于汽車齒輪滲碳及碳氮共滲淬火，也可用于其它鋼材在保護氣氛下淬火時作為冷卻介質(zhì)或用于非保護氣氛爐。?

真空淬火油適用于大中型結構鋼、軸承鋼、工模具鋼及其它合金鋼淬火。?

初次使用時，應在66×10a下預抽10～20min，將油中混入的空氣脫出，防止由于真空度過低而引起混在油中的空氣將油攜帶到管道及真空機組內(nèi)。?

真空熱處理工藝可使工件不氧化、不脫碳、不增碳、減少變形，既提高了零件的壽命，又不污染空氣，所以對淬火油有一些特殊要求：低的飽和蒸氣壓;油品的飽和蒸氣壓低，蒸發(fā)量就小，另外油品的蒸發(fā)量隨溫度與壓力的變化而變化，壓力降低、溫度升高，蒸發(fā)量將加大。?

蒸發(fā)量大，易引起爐內(nèi)污染，影響真空效果。?

冷卻性能好;由于在真空熱處理條件下，壓力降低，沸點下降，故工件易于沸騰。?

加工工件表面潔凈，使膜狀沸騰階段加長，冷卻激烈度減少。?

因此要求淬火油在較寬的壓力范圍內(nèi)，具有較高的冷卻能力。?

光亮性和熱安定性好;工件易與淬火油中的殘?zhí)?、殘硫、氧氣、水分、酸等反應，因此真空淬火油要具有高的光亮性和熱安定性?

根據(jù)壓縮機結構的特點，可以采用不同的方式進行潤滑，有下列幾種情況：壓力潤滑法--用機械如油泵、注油器自動將清洗液壓力潤滑部位，也叫壓潤法。?

在大、中型帶十字頭的壓縮機中均采用此種方式。?

飛濺潤滑法--由裝在連桿上的打油桿將油甩起飛濺到各潤滑部位潤滑，因而氣缸和運動機構只能采用同一種清洗液。?

但由于不少機床的精度要求和自動化程度較高，對清洗液的粘度、抗氧化性使用壽命和油的清潔度的要求較嚴格。?

機床的工況條件：不同類型的不同規(guī)格尺寸的機床，甚至在同一種機床上由于加工件的情況不同，工況條件有很大不同。?

對潤滑的要求有所不同。?

例如高速內(nèi)圓磨床的砂輪主軸軸承與重型機床的重載、低速主軸軸承對潤滑方法和潤滑劑的要求有很大不同。

前者需要使用油霧或油/氣潤滑系統(tǒng)潤滑，使用較低粘度的清洗液，而后者則需用油浴或壓力循環(huán)潤滑系統(tǒng)潤滑，使用較高粘度的油品。?

清洗液品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料等的適應性：在大多數(shù)機床上使用了潤滑冷卻液，在清洗液中，常常由于混入冷卻液而使油品乳化及變質(zhì)、機件生銹等，使橡膠密封件膨脹變形，使零件

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