文昌市洗煤廠帶式壓濾機脫水設備

文昌市洗煤廠帶式壓濾機脫水設備

帶式污泥脫水機脫水是利用兩條連續(xù)運行的濾帶，把經(jīng)過絮凝的污泥夾在中間，經(jīng)各種型式排布的輥子加壓，實現(xiàn)脫水。文昌市洗煤廠帶式壓濾機脫水設備

為滿足各種性質(zhì)污泥脫水的要求，不同機型的主要差別是，脫水時所采用的壓力、輥子直徑、輥系布置形式等，所以我們在進行帶式污泥脫水機選型的時候需特別注意。

一、脫水壓力、輥徑差別與輥系布置對比

1. 脫水壓力

按照輥子的排布型式，脫水壓力分為線壓力和面壓力兩種。面壓力是由張緊裝置提供的濾帶張力產(chǎn)生的，由于各處機型選用的張緊元件的橫截面積差別大，張緊力及脫水壓力差別也很大。

2. 輥徑差別

面壓力脫水輥，輥徑與脫水壓力成反比，輥徑大壓力小，反之則壓力大。對一組脫水輥而言，輥徑的變化對污泥脫水有很大影響。

在污泥脫水過程中，作用在污泥上的脫水壓力應與污泥所能承受的壓力相適應。如果作用的壓力超過污泥的許可壓力值，則污泥的橫向移動量將增大，在嚴重時將產(chǎn)生污泥滑移至帶外或后退現(xiàn)象。

3. 輥系布置

輥系布置的方式有兩種，一種為水平排列式，稱為面壓力輥(以下稱S輥)；另一種為對置擠壓式，稱為線壓力輥(以下稱P輥)。P輥的壓力高于S輥，用于需要高壓脫水的污泥。

高壓機組結構強度大、重量大、造較高。 水平布置方式具有壓榨時間長，壓榨較大、泥餅含水率低等特點；對置擠壓式具有高壓壓榨，但是壓榨時間短。輥系設計采用應用廣、實用性好的水平布置方式。

二、典型結構型式分析

下面分別為四種典型輥系布置結構的示意圖及說明，通過對其分析可知其應用的范圍各不相同。

1.CPF型結構

CPF型帶式壓濾機，引進奧地利技術制造。該機的張緊力大，壓榨區(qū)采用S輥和P輥的組合，P輥多可布置三對，屬典型的高壓機型，濾帶運行速度高處理能力大。

污泥進入壓力脫水區(qū)受壓穩(wěn)定性好，能夠承受高壓，可以在短時間內(nèi)實現(xiàn)脫水。該機適合于造紙尾漿，紡織印染污泥，皮革皮草污泥，造紙尾漿尾渣，食品廠活性污泥，電子廠線路板污泥，電鍍污泥，洗煤廠精煤脫水或其他漿類氣浮渣脫水。

2.YD型結構

YD型帶式壓濾機，壓力脫水區(qū)均為S輥,直徑大900mm,小為180mm，面壓力大值與CPF機相同，屬于無對擠壓輥的中高壓機型。該機適用于無機細顆粒污泥的脫水。

初始脫水壓力低,輥徑的變化與污泥含水率的變化相適應,在壓力脫水區(qū)后部能夠?qū)ξ勰嗍┘虞^高的壓力,以滿足含水率的要求。該機輥系的布置形成了長脫水區(qū),脫水時間充足,帶速高,處理能力大。

降低張緊力,它也可滿足有機污泥的脫水要求，但設備重量大,造價高。該機適用于礦山選礦尾泥如煤礦、銅礦、鐵礦、鋁礦、磁鐵礦、等金屬礦尾槳及稀土礦尾槳、石灰石、高嶺土礦等非金屬礦產(chǎn)企業(yè)，機制砂/洗砂尾泥，碎石廠、混凝土攪拌站等行業(yè)類污泥脫水處理。

3.DYL型結構

DYC型張緊元件采用直徑16mm的氣缸,在相同的張緊氣壓下,帶張力較上述兩種機型小，壓力脫水區(qū)均為S輥，第1輥直徑為900mm，后面的輥徑均為250mm,該機的初始脫水壓力小，但作用時間短,脫水效率低。

第二S輥選取Á 250 mm，輥徑偏小，與進入該區(qū)的污泥含水率不協(xié)調(diào)，帶運行速度受限制，處理能力較小，它主要用于工業(yè)金屬酸洗污泥，煉鋼污泥，電瓷污泥，化工廠有機污泥、食品廠有機污泥脫水。

4.YDQ型結構

YDQ型是綜合YD型及DYL型的特點設計的,于有機污泥脫水。它保留了YD型壓力脫水區(qū)輥徑變化的特點,第1個S輥直徑為630mm，初始脫水壓力略高于YD型,由于降低了張緊力的大值,成為低壓輕型機組、重量輕、造價較YD型低。

S輥的布置形成了長脫水區(qū),壓力變化與污泥含水率的降低相適應，帶速高，處理能力較DYL型有很大提高，主要適用于水洗高嶺土污泥，陶瓷原料、加工泥漿人造石拋光污泥，建筑打樁污泥，路橋地鐵施工泥漿，河道水塘沉積淤泥，城市生活污水處理污泥，市政垃圾污水處理等。