沸石轉輪+RCO催化燃燒設備采用三項連續(xù)程序
沸石轉輪+RCO催化燃燒設備是目前國內有機廢氣處理領域應用較成熟、實用的工藝。采用吸附-脫附-冷卻三項連續(xù)程序,邊吸附邊脫附。龍?zhí)┓惺D輪先對有機廢氣吸附收集、壓縮、提高濃度,然后再把高濃度的
廢氣分子從沸石轉輪中脫附出來,送入催化氧化爐(CO爐)中進行無焰燃燒。達到對有機廢氣凈化的目的。樸華科技沸石轉輪+RCO設備主要由廢氣預處理系統、沸石轉輪吸附濃縮系統、脫附系統、催化燃燒系統、冷
卻干燥系統和自動控制系統等組成。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設備有限公司位于國內聞名的"除塵設備之鄉(xiāng)"泊頭市,具有良好的區(qū)位優(yōu)勢和產業(yè)底蘊。北距北京260公里,距天津港220公里,東靠104國道,西臨106國道,地理
位置*,運輸方便。 泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設備有限公司是一家專業(yè)從事大氣環(huán)境治理,以科技投入為先導,以過硬的質量為保障,以精良的設備,*的工藝為核心,是集設計、制造、安裝調試及售后服務于一體的大
型環(huán)保產品開發(fā)生產的企業(yè)
工藝原理
1.先用沸石轉輪對揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)進行吸附、壓縮,提高濃度;
2.把高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進行無焰燃燒,分解成CO2和H2O,達到對有機廢氣凈化的目的。
沸石轉輪+RCO催化燃燒設備采用三項連續(xù)程序工藝流程:
大風量、低濃度的揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)在引風機作用下經過高效過濾器過濾,然后進入沸石轉輪被吸附、濃縮,被吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。
電控系統控制催化氧化爐開始加熱,同時對跪金屬催化劑進行預熱,加熱后的高溫氣體經換熱器龍?zhí)┙禍卦俳浕祜L調節(jié)到100—200℃;沸石轉輪緩慢回轉(3~8r/h),當吸附區(qū)的轉輪旋轉到脫附區(qū)時,被脫附區(qū)100
—200℃的高溫脫附,脫附后的龍?zhí)└邼舛扔袡C廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐,在跪金屬催化劑的作用下,在250~300℃發(fā)生無焰燃燒,有機廢氣被氧化分解成CO2和H2O,凈化后的空氣經煙囪高空排放。(RCO催
化燃燒設備的核心部件:蜂窩活性炭、跪金屬催化劑、沸石轉輪)
完成脫附的沸石轉輪旋轉到冷卻區(qū)冷卻降溫,完成吸附/脫附/冷卻的循環(huán)過程。
沸石轉輪+RCO催化燃燒設備采用三項連續(xù)程序 RCO簡介:催化氧化處理技術是把廢氣加熱到280℃進行催化燃燒,使廢氣中的VOCs氧化分解成?CO?和 H?O,氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體,使之升溫“蓄熱”,并
用來預熱后續(xù)進入的有機廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的廢氣處理技術。
催化燃燒法,簡稱RCO,是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面,比
如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業(yè)應用較廣。
與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體積小。RCO具有RTO(蓄熱式熱力焚化爐)高效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優(yōu)點,將催化劑置于蓄熱材料的頂部,來使凈化達
到醉優(yōu),其熱回收率高達95%。
催化燃燒設備作用原理:*步是催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應物的濃度,第二步是催化氧化階段降低反應的活化能,提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成
CO2和H2O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應溫度在250-400℃。RCO設備可直接使用于中高濃度(1000mg/m3-10000 mg/m3)的有機廢氣
凈化;RCO設備也可使用于活性炭吸附濃縮催化焚燒體系,用于代替催化焚燒和加熱器