一.產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
大型變配電站進(jìn)行大型GIS檢修時(shí)或SF6開關(guān)檢修時(shí)，都需要對(duì)GIS系統(tǒng)中的SF6氣體*行回收，然后才能打開裝置進(jìn)行檢修，但是在檢修過(guò)重中，SF6氣體的回收和凈化都需要一方便可移動(dòng)設(shè)備方便現(xiàn)場(chǎng)操作，本公司設(shè)計(jì)小型SF6回收凈化裝置方便電工維修人員使用。SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無(wú)毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。武漢華頂電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí)，回收和充加SF6氣體的一種理想設(shè)備。
二.技術(shù)參數(shù):
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時(shí)間：對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。
2、充氣
對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
4、貯存
貯存容器容積0.015m3（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行定制大?。?/span>
名義液態(tài)貯存量20kg
貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對(duì)含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
6、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)
8、工作環(huán)境溫度 -10°—40℃
9、功率≤4.5KW
10、電源：交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約300 kg
12、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1360×800×1300
三.工作原理：
HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。氣體的回收功能可串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)改變氣路的流向方式完成。
HDQH-4/20sf6回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的 工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門，需要觀察時(shí)打開即可；壓力表五只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開時(shí)待壓力回升或高壓斷開時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
電控箱、操作閥門和儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。
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母線(也稱匯流排)是匯集和分配電流的裸導(dǎo)體，指發(fā)電機(jī)、變壓器和配電裝置等大電流回路的導(dǎo)體，也泛指用于各種電氣設(shè)備連接的導(dǎo)線。
母線有軟、硬之分。軟母線一般采用鋼芯鋁絞線，用懸式絕緣子將其兩端拉緊固定。軟母線在拉緊時(shí)存在適當(dāng)?shù)某诙龋ぷ鲿r(shí)會(huì)產(chǎn)生橫向擺動(dòng)，故軟母線的線間距離要大，常用于屋外配電裝置。硬母線采用矩形、槽形或管形截面的導(dǎo)體，用支柱絕緣子固定，多數(shù)只作橫向約束，而沿縱向則可以伸縮，主要承受彎曲和剪切應(yīng)力。硬母線的相間距離小，廣泛用于屋內(nèi)、外配電裝置。
母線的材料有銅、鋁和鋼三種。不同材料制作的母線具有各自不同的特點(diǎn)和適用范圍。
1.銅母線
銅的電阻率低，機(jī)械強(qiáng)度高，防腐蝕性能好，是很好的母線材料。
但我國(guó)銅的儲(chǔ)量不多，比較貴重，因此，除在含有腐蝕性氣體（如靠近化工廠、海岸等）或有強(qiáng)烈震動(dòng)的地區(qū)應(yīng)采用銅母線之外，一般都采用鋁母線。
2.鋁母線
鋁的比重只有銅的30％，電阻率約為銅的1.7～2倍。所以在長(zhǎng)度和電阻相同的情況下，鋁母線的重量只有銅母線的一半。而鋁的儲(chǔ)量較多，價(jià)格比銅低廉?？偟膩?lái)說(shuō)用鋁母線比用銅母線經(jīng)濟(jì)。因此目前我國(guó)在戶內(nèi)和屋外配電裝置中都廣泛采用鋁母線。
3.鋼母線
鋼的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高，焊接簡(jiǎn)便，價(jià)格便宜。但鋼的電阻率很大，為銅的7倍，用于交流時(shí)產(chǎn)生很強(qiáng)的趨膚效應(yīng)，并造成很大的功率損耗，因此僅用于高壓小容量電路，如電壓互感器、避雷器回路的引接線以及接地網(wǎng)的連接線等。
三、母線的截面
母線的截面形狀有圓形、管形、矩形、槽形等
1.圓形截面母線的曲率半徑均勻，無(wú)電場(chǎng)集中表現(xiàn)，不易產(chǎn)生電暈，但散熱面積小，曲率半徑不夠大，作為硬母線則抗彎性能差，故采用圓形截面的主要是鋼芯鋁絞線。
2.管形截面母線是空芯導(dǎo)體，集膚效應(yīng)小，曲率半徑大，不易電暈，材料導(dǎo)電利用率、散熱、抗彎強(qiáng)度和剛度都較圓形截面好。河南省SF6氣體回收充放裝置價(jià)格河南省SF6氣體回收充放裝置價(jià)格
3.矩形截面母線的優(yōu)點(diǎn)是散熱面積大，集膚效應(yīng)小，安裝和連接方便。但矩形截面母線周圍的電場(chǎng)很不均勻，易產(chǎn)生電暈，。
4.槽形截面母線的電流分布均勻，比矩形母線載流量大。當(dāng)工作電流很大，每相需要三條以上的矩形母線才能滿足要求時(shí)，一般采用
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