如今科技越來越發(fā)達，環(huán)保卻越來越差，現(xiàn)大氣污染、垃圾污染、廢水污染等各行各業(yè)的污水嚴重影響生態(tài)環(huán)境！如克潛水?dāng)嚢铏C合適在較高介質(zhì)溫度不超過40°C；介質(zhì)的PH 值在5~9 間；液體密度不超過1150kg/m3； *潛水運行，潛水深度一般不超過20m。選用的軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作安全； 兩道機械密封；葉輪的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，后掠式葉片有自潔功能，可防雜物纏繞、不堵塞； 電機繞組絕緣等級F 級，防護等級為IP68，全銅心電機！
產(chǎn)品簡介
化工廢水 印染廢水處理潛水?dāng)嚢铏C機是通過德國潛水電機密封技術(shù)研制成功的。經(jīng)過多年的實踐摸索，因其在形式、結(jié)構(gòu)和試驗方法上的創(chuàng) 新，使得潛水?dāng)嚢铏C總體性能達到了國外同類產(chǎn)品的水平。
產(chǎn)品用途
化工廢水 印染廢水處理潛水?dāng)嚢铏C系列潛水?dāng)嚢铏C適用于各種水處理。工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的場所。
1、污水(廢水)/活性污泥的混合 ；
2、控制濃縮污泥分離 ；
3、酸、堿中和及PH值調(diào)整工藝 ；
4、防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)和沉淀 ；
5、提高傳熱系統(tǒng)的效率。
適用范圍
潛水?dāng)嚢铏C在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運行：
1、介質(zhì)溫度不超過40℃；
2、介質(zhì)的PH值在5-9；
3、介質(zhì)密度不超過115KG/M^3；
4、*潛水運行，潛水深度一般不超過20米；
5、流速不低于0.15m/s
特別提示:
潛水?dāng)嚢铏C必須部潛入水中工作，不能在易燃易爆和強腐蝕性及高溫的環(huán)境中工作。鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好。
針對特殊環(huán)境下的要求，我公司可為用戶提供特殊設(shè)計。
潛水?dāng)嚢铏C的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C。潛水?dāng)嚢铏C可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的角度為，吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。當(dāng)池深H > 4米時，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r，請?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。
用0500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴
禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線；
電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠時，
應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。
導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛錘校正；
吊鉤在吊裝潛水?dāng)嚢铏C時，葉輪端較水平面上仰5
通過鏈條的調(diào)節(jié)，使得起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C的起吊重心在同一垂直線上，使?jié)撍當(dāng)嚢铏C沿導(dǎo)桿放下；
潛水?dāng)嚢铏C在使用中不得轉(zhuǎn)動角度，請在安裝時調(diào)整好角度再運行；
潛水?dāng)嚢铏C應(yīng)放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；
潛水?dāng)嚢铏C的潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕
液下高速鑄件式潛水?dāng)嚢铏C原裝電纜線10米長
四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。
五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）
七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）
3、試運轉(zhuǎn)
開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
*調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應(yīng)為逆時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應(yīng)對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。
注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪工作人員。
4、運轉(zhuǎn)
在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進行：
把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機械密封件，必要時應(yīng)進行更換。
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