中藥多功能提取罐可用于高等院校、科研機構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取、揮發(fā)油回收和藥液濃縮之用。設備對大批量藥材有效成份提取效率高，節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度更高，從而在中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展中被廣泛應用。
中藥多功能提取罐結(jié)構(gòu)為罐體，結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積較小。罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接。機械具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出的提取單罐，相互之間的出料口與進料口相連接以構(gòu)成連通器。每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。
中藥多功能提取罐產(chǎn)品特點詳情：
1、加熱形式：夾套加熱，底部無熱源形成加熱死角。
2、提取效率：靜態(tài)加熱方式，因底部無熱源形成加熱死角，使底部藥材提取不*。上漂浮的藥材（提取沸騰后慢慢的浸入在提取液中）和其它的藥材提取時間不一樣提取不*。設備結(jié)構(gòu)問題降低了提取效率。
3、出渣出液：錐型提取大部分是大型設備，考慮其密封及底部熱源問題采用此結(jié)構(gòu)。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為困難。因底部面積小藥材易堵塞造成出液不暢，出渣易搭橋需要人工輔助出渣，工人勞動強度大，占用非生產(chǎn)工時多。
4、操作安全：夾套加熱沸騰后較難控制二次蒸汽流量，因系統(tǒng)蒸汽壓力的不穩(wěn)定性，需要操作人員隨時調(diào)控閥門控制蒸汽壓力，來維持提取微沸狀態(tài)，掌控不好（夾套加熱相對加熱面積大）容易造成二次蒸汽流量大攜帶皂甙及漂浮的藥材堵塞管道形成設備生產(chǎn)帶壓爆沸。給生產(chǎn)人員帶來傷害，給生產(chǎn)帶來損失。
5、安裝空間：此結(jié)構(gòu)設備直徑大高度底，占用空間相對較小。
中藥多功能提取罐的提取操作如下：
1、加熱方式如屬水提，水和中藥裝入提取罐后，開始向罐內(nèi)通入蒸汽進行直接加熱;當溫度達到提取工藝的溫度后，停止向罐內(nèi)進蒸汽，而改向夾層通蒸汽，進行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。如屬醇提，則全部用夾層通蒸汽的方式進行間接加熱。
2、強制循環(huán)在提取過程中，為提高效率，可以用泵對藥液進行強制循環(huán)(但對含淀粉多和黏性較大的藥物不適用、。強制循環(huán)即藥液從罐體下部排液口放出，經(jīng)管道濾過器濾過，再用水泵打回罐體內(nèi)。該法加速了固液兩相間的相對運動，從而增強對流擴散及浸出過程，提高了浸出效率。
3、回流循環(huán)在提取過程中，罐內(nèi)必然產(chǎn)生大量蒸汽，這些蒸汽經(jīng)泡沫捕集器進入熱交換器進行冷凝，在進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余氣體逸出，液體回流到提取罐內(nèi)。如此循環(huán)，直至提取終止。
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