多功能提取罐組借鑒了國外的*設計理念而獨立研制開發(fā)成功的一種新型提取設備，是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設備，特別適合于植物產物所含成分的浸出提取，是為中藥廠煮、提工序設計的多用設備，在本工序內能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離，具有效率高、操作方便等特點。
多功能提取罐組能節(jié)省時間，提取、濃縮一步完成，且回流量大，全過程僅需4-6小時，能耗降低。而在提倡節(jié)能環(huán)保的背景下，中藥多功能提取罐因其采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時進行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內沸騰溫度;且又有聚胺脂發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機自控，多功能提取罐可節(jié)約蒸汽50%以上。
1、多功能提取罐組在原單一提取的基礎上優(yōu)化產品結構將小型的提取設備整合在該設備中，使提取提取一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間，工作效率得到進一步提升。
2、由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分，使藥膏內含的有效成分提高1倍以上。
3、提取提取效率高，一次加料在密閉的設備內循環(huán)使用，原料內的有效成分可不斷提取出來，故中藥多功能提取罐的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30%以上。由于提取內的蒸汽是是二次使用，使中藥多功能提取罐的能源消耗可以節(jié)省50%左右。
多功能提取罐組的提取過程一般有4個主要的控制環(huán)節(jié)：
1、加熱：用水提取時先通入蒸氣加熱，當溫度達到提取溫度后，然后改向夾層通蒸氣進行間接加熱，以維持罐內溫度，如用醇提取，則用夾層通蒸氣進行間接加熱。
2、循環(huán)：包括強制循環(huán)和回流循環(huán)，強制循環(huán)方面，在提取過程中，用泵對藥液進行強制性循環(huán)，即從罐體下部放液口放出浸出液，經管道過濾器濾過，再用水泵打回罐體內。以加速固液兩相間相對運動，使上漂浮的藥材快速溶解。在溶媒中，從而增強對流擴散及浸出過程，提高浸出效率。
3、排放：提取完畢后，藥液從罐體下放液口放出，經管道過濾器濾過后用泵輸送到濃縮工段再進行濃縮。
4、提取揮發(fā)油的操作，藥液蒸氣經冷凝器冷凝，再經冷卻器冷卻后直接進入油水分離器進行油水分離，此時冷卻器的閥門通道必須關閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出，芳香水從回流水管道回到提取罐。
我公司開發(fā)、設計、生產的中藥提取分離數字化生產線，具有*的中藥提取自動化技術服務團隊，公司主要從事中藥和植物提取車間工藝設計、安裝、調試；自動化工程設計、控制技術開發(fā)。我們的優(yōu)勢在于，通過中藥藥效物質基礎研究，提升中藥質量標準，將中藥質量控制與自動化技術緊密lian系起來，確保制藥過程可控，使產品質量穩(wěn)定均一。
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