傳統(tǒng)的藥丸、膠囊、飲片的干燥滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進(jìn)行,這不僅需要大量的生產(chǎn)車間,而且還要配備價(jià)格昂貴的空調(diào)設(shè)備,消耗大量的能源,并且干燥時(shí)間很長(zhǎng),一般需要數(shù)小時(shí)或者數(shù)天。微波干燥殺菌設(shè)備很好的解決了以上問題。中藥飲片微波殺菌機(jī) 微波干燥機(jī) 山東立威
中藥丸有水丸(原含水率45%)、水窯丸(30%)、窯丸(20%)和濃縮丸(20%)之分需要烘干到含水率為6%-8%,中藥丸干燥還需保持藥性,丸型要圓,藥丸表面需光滑,不能有裂紋,并且藥丸溶解時(shí)間要短,無菌等特殊要求,中藥丸物料粘稠度大,導(dǎo)熱性差,微波干燥可以避免常規(guī)蒸汽干燥熱傳導(dǎo)差的問題,但如果微波輸入功率不協(xié)調(diào),藥丸內(nèi)部過熱,氣壓力過大,也會(huì)使藥丸干燥過程中爆裂和焦化。因此,藥丸微波干燥機(jī)也需根據(jù)不同質(zhì)地,大小含水率等制定不同的烘干工藝。中藥飲片微波殺菌機(jī) 微波干燥機(jī) 山東立威
藥丸微波干燥機(jī)的工藝特征:把烘干區(qū)段分為預(yù)烘和復(fù)烘兩段,預(yù)烘段中藥丸溫芭控制在40℃-℃左右,復(fù)烘段控濕在80°左右,設(shè)備附有溫度、濕度監(jiān)控和反饋調(diào)節(jié)裝置。
采用藥丸微波干燥機(jī)對(duì)藥丸、膠囊、飲片進(jìn)行干燥和滅菌,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高質(zhì)量,并能保證產(chǎn)品的一至性。利用藥物微波干燥機(jī)處理藥品不僅大大提高產(chǎn)品質(zhì)量,并可大大縮短干燥時(shí)間和節(jié)約大量的能源,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
1、干燥迅速
微波干燥與傳統(tǒng)干燥方式*不同。它是使被干燥物料本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此,盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料,也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥溫度。
2、干燥均勻
無論物體各部位形狀如何,微波干燥均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以干燥均勻性好,不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。
3、節(jié)能高效
由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱,因此除少量的傳輸損耗外,幾乎無其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外干燥節(jié)能1/3以上。
4、防霉、殺菌、保鮮
微波干燥具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng),能在較低溫度溫度下滅菌和防霉。由于干燥速度快、時(shí)間短,能大限度地保存物料的活性和食物中的維生素、原有的色澤和營(yíng)養(yǎng)成份。
5、工藝*
只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即干燥和終止。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行干燥過程和干燥工藝規(guī)范的可編程自動(dòng)化控制。
6、安全無害
由于微波能是控制在金屬制成的干燥室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作,所以微波泄漏極少,沒有放射線危害及有害氣體排放,不產(chǎn)生余熱和粉塵污染,既不污染食物,也*。