SMC速度控制閥/金屬閥體又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥（亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。
●結(jié)構(gòu)規(guī)格參數(shù)型號 L mm H mm 連接方式 材質(zhì) ZQDF-15 86 178 G 1/2" 內(nèi)螺紋 銅閥體 不銹鋼閥體訂貨時口徑后請注明“B”，表示不銹鋼?！QDF-20 94 180 G 3/4" 內(nèi)螺紋 ZQDF-25 105 190 G 1" 內(nèi)螺紋 ZQDF-32 115 210 G 1 1/4" 內(nèi)螺紋 ZQDF-40 130 223 G 1 1/2" 內(nèi)螺紋 ZQDF-50 150 228 G 2" 內(nèi)螺紋 ZQDF-25F 110 215 法蘭4孔φ13.5孔徑φ85孔距 ZQDF-32F 125 245 法蘭4孔φ17.5孔徑φ100孔距 ZQDF-40F 150 253 法蘭4孔φ17.5孔徑φ110孔距 ZQDF-50F 160 268 法蘭4孔φ17.5孔徑φ125孔距 安裝使用注意事項： 1. 安裝時電磁閥線圈朝上，并保持垂直位置，電磁閥上的箭頭或標(biāo)記應(yīng)與管道流向*，不得安裝在有濺水或漏水的地方.
在工廠氣路中的壓力，通常不高于1.0MPa。但在有些情況下，卻需要少量、局部高壓氣體：
1）氣路中個別或部分裝置需要高壓（比主管路壓力高）
2）工廠主氣路壓力下降，不能保證氣動裝置的低使用壓力時，利用增壓閥（SMC VBA）提供高壓氣體，維持氣動裝置正常工作。
3）空間狹小，不能配置大口徑氣缸，但輸出力又必須確保。
4）氣控式遠距離操作，必須使用增壓以彌補壓力損失。
5）需要提高氣液聯(lián)用缸的液壓力。
6）希望縮短向氣罐內(nèi)充氣至一定壓力的時間。
7）防爆氛圍氣中想提高壓力時。
8）氣缸一側(cè)想增壓時。
9）氣路終端用戶的裝置要求各不相同的高輸出力的場合。
為此，可以通過SMC VBA系列增壓閥，將工廠氣路中的壓力增至2~4倍，但高輸出壓力小于2MPa。這樣做和建立高壓氣源相比，可節(jié)省成本和能源。
SMC VBA 增壓閥動作原理
輸入的氣壓分兩路，一路打開單向閥沖入小氣缸的增壓室A和B，另外一路經(jīng)調(diào)壓閥及換向閥向大氣缸的驅(qū)動室B充氣，驅(qū)動室A排氣。這樣，大活塞左移，帶動小活塞頁也左移，小氣缸B室增壓，打開單向閥從出口送出高壓氣體。小活塞走到頭，使換向閥換向，則驅(qū)動室A進氣，驅(qū)動室B排氣，大活塞反向運動，增壓室A增壓，打開單向閥，繼續(xù)向輸出口送出高壓氣體。以上動作反復(fù)執(zhí)行，便可從出口得到連續(xù)輸出的高壓氣體。出口壓力反饋至調(diào)壓閥，可使輸出口壓力自動保持在某一值。當(dāng)需要改變出口壓力時，可調(diào)節(jié)手輪，便能得到在增壓比范圍內(nèi)的任意設(shè)定的出口壓力。若出口反饋壓力與調(diào)壓閥的可調(diào)彈簧力相平衡，增壓閥就停止運轉(zhuǎn)，不再輸出流量。
SMC VBA 增壓閥使用注意
1）SMC VBA系列增壓閥出口壓力超過1.0MPa，應(yīng)確認(rèn)管接頭、氣管道、氣閥等的壓力規(guī)格。
2）接管前應(yīng)將配管吹洗干凈。
3）活塞應(yīng)保持水平安裝。
4）先導(dǎo)壓力控制型SMC VBA系列增壓閥的先導(dǎo)壓力為0.1MPa~0.5MPa，可由遠距離操作的小型易流失減壓閥提供（AR20或AW20）。
5）手輪操作型增壓閥的出口壓力的設(shè)定。
6）先導(dǎo)壓力控制型增壓閥出口壓力設(shè)定。
7）非常情況下，要求快速排放殘壓可以在增壓閥后設(shè)置三通閥。
8）一次側(cè)壓力變動大，有可能導(dǎo)致二次側(cè)壓力超出設(shè)定范圍，應(yīng)有安全對策。
9）二次側(cè)有必要安裝空氣過濾器和油霧分離器。
10）油霧器應(yīng)在二次側(cè)，不能在一次側(cè)。
11）作業(yè)完成，一次側(cè)殘壓應(yīng)釋放掉。
12）增壓閥排氣口應(yīng)單獨配管，以防形成背壓。
13）應(yīng)加持增壓閥兩端搬運，不要拿中間的黑色凸部手輪。
14）不要淋浴、陽光直射
15）一日排放（手動式）和檢查（自動式）一次冷凝水（各處）
16）為了縮短向氣罐內(nèi)充氣的時間，增壓閥可并聯(lián)一單向閥使用。
VBA1-10
VBA1-10#1
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