GDZT-50-200-30冷卻加熱循環(huán)器能夠提供冷源和熱源的循環(huán)裝置,工作范圍寬廣,用于制藥、化工、生物等行業(yè),為反應(yīng)釜、槽等提供熱源和冷源,也可用于其他設(shè)備的加熱和冷卻。
GDZT-50-200-30冷卻加熱循環(huán)器用途特點(diǎn):
1、分3個(gè)系統(tǒng):制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、預(yù)冷系統(tǒng),三個(gè)系統(tǒng)可連續(xù)使用,也可分別單獨(dú)使用。
2、快速加熱和冷卻,可連續(xù)升降溫。
3、溫度控制范圍寬,全程不需更換導(dǎo)熱介質(zhì),導(dǎo)熱介質(zhì)消耗少。
4、全封閉循環(huán)系統(tǒng),高溫時(shí)導(dǎo)熱流體不易揮發(fā)和氧化,低溫下不易吸入空氣中的水分,可延長(zhǎng)導(dǎo)熱流體的使用壽命。
5、高溫冷卻、制冷功能,可以從高溫直接降溫(如可從200℃直接降溫)。
6、制冷換熱器采用全釬焊板式換熱器,占用空間小,換熱效率高。
7、液位顯示功能,隨時(shí)監(jiān)控液位,避免缺液。
8、高溫切斷、急停、延時(shí)、漏電、過(guò)電流、過(guò)熱等多重保護(hù)功能,充分保證使用安全。
9、冷凝、預(yù)冷方式為風(fēng)冷,節(jié)約水資源。
GDZT-50-200-30加熱冷卻循環(huán)器典型應(yīng)用:
1、化工、制藥或生物領(lǐng)域雙層及三層反應(yīng)釜的溫度控制。
2、攪拌罐的溫度控制。
3、材料測(cè)試中的應(yīng)用。
4、蒸餾系統(tǒng)的溫度控制。
5、工藝過(guò)程中的溫度變化模擬控制。
6、恒溫控制系統(tǒng)。
7、半導(dǎo)體設(shè)備的溫度控制。
8、汽車(chē)工藝中熱測(cè)試平臺(tái)的溫度控制。
9、真空室的溫度控制。
GDZT-50-200-30功能優(yōu)點(diǎn):
1、智能型溫度控制。
2、溫度控制穩(wěn)定性好。
3、加熱和制冷速度快,可連續(xù)升降溫。
4、全密閉循環(huán)系統(tǒng),延長(zhǎng)導(dǎo)熱油使用壽命。
5、采用磁力驅(qū)動(dòng)泵,整個(gè)溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)零泄漏。
6、溫度范圍寬。
7、故障報(bào)警功能。
8、具有延時(shí)、過(guò)熱、過(guò)電流保護(hù)功能。
9、液位顯示功能,跟蹤監(jiān)控膨脹箱內(nèi)液位。
GDZT-50-200-30控制優(yōu)點(diǎn):
1、模糊運(yùn)算和PID主動(dòng)演算功能控溫精度高,可達(dá)到±0.5℃。
2、有預(yù)約功能,可設(shè)定設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間。
3、有待機(jī)功能(控制溫度),可以準(zhǔn)確控制實(shí)驗(yàn)有效時(shí)間。
4、兩種控制方式(定值/程式)。
5、可顯示密閉制冷加熱循環(huán)裝置聯(lián)用負(fù)載的溫度變化曲線。
6、程式編程:可編50組程式,每組程式max為100段。
7、通訊接口。
GDZT-50-200-30技術(shù)參數(shù):
基 本 參 數(shù) | 型號(hào) | GDZT-50-200-30 | |
儲(chǔ)液槽容積(L) | 11 | ||
加熱容積(L) | 2 | ||
加熱罐尺寸(mm) | ¢90×300 | ||
油箱尺寸(mm) | 300×300×120 | ||
使用溫度范圍(℃) | -30-200 | ||
環(huán)境溫度(℃) | ≤25℃ | ||
環(huán)境相對(duì)濕度(℃) | ≤60 | ||
空載zui低溫度 | -30℃ | ||
電源 | 380V±10% 50HZ | ||
加熱功率(W) | 6000 | ||
制冷量(KW) | 200℃ | 3 | |
10℃ | 7.6 | ||
-10℃ | 4.7 | ||
-20℃ | 2.6 | ||
-30℃ | 1.1 | ||
儀表控溫范圍 | -100℃-400℃ | ||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度(℃) | ±0.5 | ||
反應(yīng)物料溫控精度(℃) | ±1 | ||
傳感器 | PT100 | ||
介 質(zhì) 粘 度 | 500C.S.T | ||
循環(huán)泵功率(w) | 280 | ||
揚(yáng)程(m) | 10 | ||
流量(L/min) | 35 | ||
壓力(Mpa) | 4 |