汽車四門二蓋開閉耐久試驗(yàn)臺

主要用途：
汽車四門二蓋開閉耐久試驗(yàn)臺模擬人手對各種乘用車的車門車蓋開啟和關(guān)閉過程，評估車門車蓋系統(tǒng)各零部件的耐久性能。

適用標(biāo)準(zhǔn)：
QC/T 323－2007  《汽車門鎖和車門保持件》
GB/T 15086-2006   《汽車門鎖及車門保持件的性能要求和試驗(yàn)方法》
GB/T 15743-1995   《轎車側(cè)門強(qiáng)度》
QC/T 627-1999   《汽車電動門鎖裝置》
QC/T 636-2005   《汽車電動玻璃升降器》
QC/T 626-2008   《汽車玻璃升降器》
QC/T 586
JASO B205-1986 《汽車滑動門鎖扣系統(tǒng)的試驗(yàn)規(guī)程》
SAE J 934-1998 《車輛乘員門鉸鏈系統(tǒng)》

檢測范圍：
汽車左前門、右前門、左后門、右后門、背門、后備箱蓋、前罩蓋的鉸鏈、側(cè)門鎖、前罩鎖、行李箱蓋鎖及車側(cè)門限位器與后蓋氣彈簧。

檢測項目：
1.前后左右側(cè)門的外手柄解鎖、內(nèi)手柄解鎖、開啟、關(guān)閉；
2.前蓋的解主鎖、解互鎖、打開、關(guān)閉（分兩段）；
3.后蓋的解鎖(電子解鎖或模擬手動解鎖)、打開、關(guān)閉；
4.門鉸鏈耐久性試驗(yàn)；
5.電動玻璃升降器的耐久性試驗(yàn)（檢測電動玻璃升降器的機(jī)械壽命、工作電流和堵轉(zhuǎn)電流）。

技術(shù)參數(shù)：
1.側(cè)開門模塊開關(guān)門速度：0.1～2m/s(可調(diào)節(jié))；
2.滑軌門模塊開關(guān)門速度：0.1～1.2m/s(可調(diào)節(jié))；
3.前蓋模塊開啟速度：0.1～0.8m/s（可調(diào)節(jié)）；
4.后蓋模塊開啟速度：0.1～0.8m/s（可調(diào)節(jié)）；
5.試驗(yàn)頻率：2～10次/分（可調(diào)節(jié)）；
6.測量精度：力和電流1%，速度2%；
7.氣源范圍：0.6~0.8MPa；
8.試驗(yàn)電源：220V，50HZ。

技術(shù)特點(diǎn)：
1.每套驅(qū)動系統(tǒng)均*獨(dú)立，各驅(qū)動系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)不同的組合，滿足不同的試驗(yàn)需要；
2.可以把四門兩蓋集成在一臺設(shè)備上試驗(yàn)，也可以同時對多輛車進(jìn)行試驗(yàn)；
3.可以對2輛車同時進(jìn)行耐久試驗(yàn)，一輛車做四側(cè)門的耐久試驗(yàn)，另一輛車做前后蓋的耐久試驗(yàn)；
4.因試驗(yàn)臺具有7個試驗(yàn)?zāi)K，zui多可實(shí)現(xiàn)七輛車同時進(jìn)行耐久試驗(yàn)；
5.當(dāng)試驗(yàn)不需要全部模塊同時動作時，可以把不需要的模塊移走，節(jié)省試驗(yàn)空間和保證試驗(yàn)場所的整潔度；
6.因各模塊*獨(dú)立，調(diào)整方便快捷，降低了試驗(yàn)人員的操作強(qiáng)度，方便試驗(yàn)進(jìn)行。

開關(guān)門試驗(yàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：
1.利用汽缸的伸縮使旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的拉力來完成四門的開啟和關(guān)閉，可以對四門打開的角度進(jìn)行隨意的調(diào)節(jié)，注意：關(guān)門時，門與車身一定距離（可調(diào)0—300mm）時壓輥與門分離，門靠慣性關(guān)閉，隨后壓輥慢速接近車門，或用其他更好的方法。總之：不能發(fā)生開關(guān)門機(jī)構(gòu)與車門發(fā)生硬性碰撞。
2.利用汽缸的伸縮和夾具機(jī)構(gòu)對兩蓋進(jìn)行抓取來完成兩蓋的提起和關(guān)閉，可以對兩蓋打開的角度（0°～90°）進(jìn)行隨意的調(diào)節(jié)，并利用傳感器對其旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行檢測。注意：關(guān)門時，門與車身一定距離（可調(diào)0°～60°）時開門機(jī)構(gòu)與門分離，門靠慣性關(guān)閉，隨后開門機(jī)構(gòu)慢速接近車門?？傊翰荒馨l(fā)生開關(guān)門機(jī)構(gòu)與車門發(fā)生硬性碰撞。
3.車門開啟力通過力傳感器進(jìn)行測量。傳感器量程：0—100N；系統(tǒng)精度：±1%FS（滿量程）；
4.關(guān)閉速度通過光纖速度傳感器進(jìn)行測量，傳感器量程：0—5（m/s）；
5.車門下沉量，采用非接觸傳感器進(jìn)行測量，小于1.5mm；
6.外開把手的操作力通過力傳感器進(jìn)行測量，傳感器量程：0—100N；系統(tǒng)精度：±1%FS（滿量程）；
7.試驗(yàn)開啟機(jī)構(gòu)通過模擬機(jī)械手臂實(shí)現(xiàn)對車側(cè)門的開啟、模擬人實(shí)際開門的動作，將車門有效的拉開；
8.門開啟角度限位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對車側(cè)門的開啟角度大小的控制，滿足不同開啟角度的要求，其中zui大開閉的角度90°；
9.門關(guān)閉機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對車側(cè)門的關(guān)閉、模擬人實(shí)際關(guān)門的動作，將車門有效的關(guān)閉，關(guān)閉速度.0m/s—4m/s可調(diào)；
10.測試系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對各動作位置的實(shí)時檢測，將檢測到的信號、參數(shù)實(shí)時傳送至計算機(jī)，由計算機(jī)控制，保證動作有效執(zhí)行；
11.外開開門時，利用繩索柔性連接門把手開啟；
12.關(guān)門，汽缸直線運(yùn)動帶動擺臂旋轉(zhuǎn)，利用頂塊把門關(guān)上。在汽缸上安裝調(diào)速閥，可以對關(guān)門速度進(jìn)行調(diào)節(jié)；
13.等側(cè)門實(shí)驗(yàn)5—10萬次耐久實(shí)驗(yàn)完之后，手動檢察密封條的磨損量和偏移量、車門鎖銷的偏移量和各螺栓的緊固力矩。
14.實(shí)驗(yàn)完成后，需手動觀察內(nèi)開手柄、鎖止按鈕、車門鎖芯、鉸鏈、限位器等零件，有無失效、破損、嚴(yán)重變形等異?，F(xiàn)象。

前蓋試驗(yàn)機(jī)構(gòu)：
發(fā)動機(jī)艙蓋試驗(yàn)臺架由支架、模塊、汽缸、試驗(yàn)夾具等組成，實(shí)現(xiàn)開啟發(fā)動機(jī)艙蓋、關(guān)閉發(fā)動機(jī)艙蓋動作；
1.機(jī)械式打開引擎蓋試驗(yàn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)：實(shí)現(xiàn)引擎蓋的解鎖、引擎蓋提起、放下的試驗(yàn)動作循環(huán)，真實(shí)模擬了人手的開啟動作。
2.引擎蓋通過開啟機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，接連安裝方便。
3.開關(guān)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)方式：通過吸盤工作，吸住引擎蓋提前，旋轉(zhuǎn)至一定角度，引擎蓋掀起。
4.前蓋內(nèi)開拉繩機(jī)構(gòu)，由汽缸，拉繩連接夾具等組成。利用汽缸的伸縮打開引擎蓋鎖，打鎖拉絲拉伸量小于1mm。
5.利用汽缸的伸縮和開啟機(jī)構(gòu)來完成引擎蓋得提起和關(guān)閉，由于連接桿于汽缸頭端連接部分為可活動鏈接，所以可以對引擎蓋打開的角度進(jìn)行隨意的調(diào)節(jié)。
6.發(fā)動機(jī)艙蓋關(guān)閉動作為自由落下關(guān)閉；可調(diào)開啟行程，并對其監(jiān)測；發(fā)動機(jī)艙蓋鉸鏈距離車輛zui前端zui大 1300mm，zui小400mm。
7.試驗(yàn)支架通過模擬機(jī)械手臂實(shí)現(xiàn)開啟動作。
8.發(fā)動機(jī)艙蓋關(guān)閉動作為自由落下關(guān)閉。
9.實(shí)驗(yàn)完成之后，手動檢測車門鎖銷的偏移量，小于2mm。
10.實(shí)驗(yàn)完成后，需手動觀察發(fā)動機(jī)罩鉸鏈、發(fā)罩密封條等零部件有無失效，各操作有無發(fā)澀、不平順感覺。

后蓋試驗(yàn)機(jī)構(gòu)：
1.機(jī)械式打開行李箱門試驗(yàn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)：實(shí)現(xiàn)行李箱門的解鎖、行李箱門提起、放下的試驗(yàn)動作循環(huán)，真實(shí)模擬了人手的開啟動作；
2.直接用汽缸的動作實(shí)現(xiàn)行李箱門的鑰匙開啟動作，行李箱門通過開啟機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，接連安裝方便；
3.開關(guān)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)方式：通過吸盤工作，吸住后蓋提前，旋轉(zhuǎn)至一定角度，后蓋掀起；
4.后蓋鑰匙開啟機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)汽缸和夾具等組成，利用旋轉(zhuǎn)汽缸的旋轉(zhuǎn)角度打開行李箱的鑰匙；
5.后備箱蓋試驗(yàn)臺架由驅(qū)動汽缸、模擬機(jī)械手臂、支架，實(shí)現(xiàn)后備箱蓋的開啟、下壓關(guān)閉動作；
6.實(shí)驗(yàn)完之后，手動測量背門的大燈、鎖鉤及后組合燈附近的段差及間隙，測量后背門的上下位置；
7.實(shí)驗(yàn)完成后，手動檢測各螺栓緊固力矩值，各種操作有無不平順感覺。