衛(wèi)生紙加濕器：據(jù)市場調(diào)查統(tǒng)計，有80%以上的消費者認(rèn)為衛(wèi)生紙越白越好，白度、亮度高的衛(wèi)生紙質(zhì)量就優(yōu)，其實不然。太原市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗測試所化輕科科長賈少萍介紹，在不添加熒光增白劑的前提下，紙張越白越好。然而有些生產(chǎn)廠家為了迎合消費者“衛(wèi)生紙越白越好”的心理，提高紙的白度，在生產(chǎn)中使用了熒光增白劑和大量的，造成內(nèi)部纖維被嚴(yán)重破壞，紙的拉力變小，使用數(shù)量明顯增加。還有的廠家由于使用劣質(zhì)回收紙作為原料進行生產(chǎn)，制造的用紙無法達(dá)到國家規(guī)定的白度標(biāo)準(zhǔn)，因此生產(chǎn)過程中通過添加熒光增白劑來提高白度。醫(yī)學(xué)界研究指出：人體皮膚與某些熒光劑長期接觸，可能會病變致癌。消費者應(yīng)走出衛(wèi)生紙“越白越好”的誤區(qū)，正確選擇生活用紙。
衛(wèi)生紙加濕器：由于衛(wèi)生紙本身的溫濕度低于環(huán)境溫濕度，衛(wèi)生紙為了達(dá)到與環(huán)境的平衡，必然要從空氣中吸收水分，致使衛(wèi)生紙四周致密度降低，纖維間隙增大，紙張變形呈"荷葉邊"，四邊起伏翹曲。
這種變形的衛(wèi)生紙給膠印帶來的困難是：對于下擺式前規(guī)的機器，由于紙張叼口波浪起伏，很難進入前規(guī)，為了達(dá)到目的，勢必要加重壓紙片壓力，造成的后果是側(cè)規(guī)拉紙不到位、套印不準(zhǔn)。甚至紙張會越過前規(guī)直接進入印刷單元發(fā)生軋壞印版、橡皮布等故障。
：對于上擺式的前規(guī)，紙張凸起部分進入前規(guī)時，與前規(guī)檔紙舌、墊壓片相碰，造成紙張下不到位，影響套印精度。同時，紙張拖稍高低不平，也給飛達(dá)正常分離紙張帶來一定難度。紙張的這種變化對膠版紙可通過正常晾紙方法解決，而對于250g/m2以上的涂布白板紙，晾紙卻很難奏效。
我們的解決方法是：盡量使用與本廠氣候相同地區(qū)生產(chǎn)的紙張，提前幾天把裁切好的紙張堆入膠印車間，讓其有一個適應(yīng)車間環(huán)境的過程，在印刷過程中嚴(yán)格控制版面水分，整齊堆放好半成品。
衛(wèi)生紙失水：紙張失水會造成收縮，形成"緊邊"，即中間凹下（或凸起），四邊翹起（或伏下），這種紙張在印刷時，一是分紙困難，二是當(dāng)其進入壓印滾筒后，應(yīng)力釋放不勻，極易起皺，使產(chǎn)品報廢。我們除采取上述方法外，還關(guān)閉門窗加裝門簾，盡量保證車間溫濕度不致偏低。在裝紙時，對板紙送行揉搓敲壓。
，隨著大家對于食用菌營養(yǎng)價值的認(rèn)識提高，越來越多的人們開始使用，這也促進了衛(wèi)生紙行業(yè)的發(fā)展。下面就的產(chǎn)品信息介紹：
◆ 加濕強度大、加濕均勻、加濕效率高、節(jié)能、省電，耗電僅為電熱加濕器的1／15；使用壽命長，濕度自動平衡，無水自動保護功能。
◆ 體積小可根據(jù)現(xiàn)場條件安裝，制霧快，顆粒細(xì)，不滴水，采用分氣道和混合氣道技術(shù)，將大于5微米的霧粒濾除，保證 不滴水，不凝水，不堵塞。
◆ 能遠(yuǎn)距離輸送，選用110mm的PVC管道輸送水霧，單根管道可以將霧送達(dá)20-30米遠(yuǎn)，無需使用噴頭，所以沒有堵塞噴頭的煩惱。
◆ 精度高，濕度控制系統(tǒng)采用控制精度在±5%RH以內(nèi)。
◆ 全自動控制，產(chǎn)品設(shè)有濕度傳感器及計算機智能，可自動加濕、自動加水，自動恒濕、無水自動保護功能，溢水功能。
◆ 節(jié)能環(huán)保，故障率低，本機使用普通自來水。
◆ 加濕量的能耗指標(biāo)低，霧化工作時無機械驅(qū)動、無噪音干擾、無污染、霧化效率高、故障率低、能耗低、可靠、 運行費用低，屬于節(jié)能環(huán)保型加濕設(shè)備。
◆ 本產(chǎn)品采用多元霧化技術(shù)，霧粒直徑小于5微米；可以被空氣快速吸收，加濕率接近100%。
◆ 本機振蕩倉及水霧組件均采用不銹鋼材料，防水防濕開關(guān)電源，防水防濕風(fēng)扇，全體機身不銹鋼材
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