振動磨機 2ZM振動磨機 新鄉(xiāng)振動磨機工作原理和結(jié)構(gòu)特點:
2ZM系列振動磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。由電動機通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動激振器的軸旋轉(zhuǎn),激振器的軸上帶有偏心塊,由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)(鋼球或鋼棒)和待粉磨物料,物料既可從上圓筒的進料口進入,上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨,zui后從下圓筒的出料口排出,即單進單出;物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨,然后同時排出,即雙進雙出或雙進四出。筒體做圓振動時,筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn),互相沖擊,這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn),使物料在短時間內(nèi)得到粉碎,并達到理想的粉碎效果。
雙圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體,聯(lián)接板上同時固定著激振器,且激振器需通水冷卻,雙圓筒由隔振彈簧支承,彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒是可更換的,由耐磨材料制成。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成,調(diào)整副偏心塊和主偏心塊的相位角,可改變激振力的大小,從而達到調(diào)整振幅大小的目的,振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標示牌上讀出。圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下,鋼棒做介質(zhì)時的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時的產(chǎn)率。因為用鋼球做介質(zhì)時,要達到同樣的粉狀粒度,粉磨時間較長,但鋼球做介質(zhì)時能達到更細的粒度。振動磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒,鋼棒應(yīng)經(jīng)過滲碳和淬火,表面硬度應(yīng)達到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑,入料粒度<15mm時取較小直徑,并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。
振動磨機 2ZM振動磨機 新鄉(xiāng)振動磨機結(jié)構(gòu)型式:
1、按筒體個數(shù)有:單筒磨、雙筒磨、三筒磨。其中雙筒磨應(yīng)用zui廣泛。
2、按磨介種類有:振動棒磨機、振動球磨機。
3、按進出型式有:單進單出、雙進雙出、雙進四出等多型式。
4、按結(jié)構(gòu)布置有:立式、臥式。
5、按筒體容積有:10L、50L、100L、200L、400L、600L、800L、1000L、1200L等。
使用特點:
1、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積??;
2、單位產(chǎn)量能耗低;
3、粉磨粒度集中;
4、流程簡化,操作方便;
5、襯板和磨介更換容易。
安裝和調(diào)整:
- 振動磨的底架應(yīng)安裝在水泥基礎(chǔ)上,底架應(yīng)找平找正。圓筒兩側(cè)支座下部的水平誤差不得大于0.5mm,底架找平找正后,將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。
- 振動磨安裝好后,筒體在裝入介質(zhì)前,筒體的中心線應(yīng)比電動機的中心線高8mm,筒體裝入介質(zhì)后,筒體的中心線應(yīng)低于電動機的中心線11mm。
- 介質(zhì)在圓筒中的填充率為65-75%,填充率過高或過低都不能得到*的粉磨效果。
- 激振器的冷卻水路應(yīng)并聯(lián)。
- 振動磨運轉(zhuǎn)時有噪音發(fā)生, 為了降低環(huán)境噪音,應(yīng)將振動磨用隔音罩密閉。
- 振動磨調(diào)整完畢后,應(yīng)將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應(yīng)處于有效工作狀態(tài),如有損壞或失效,應(yīng)立即處理或更換。