目前我國的除塵事業(yè)飛速發(fā)展,尤其是布袋除塵器的應(yīng)用愈加廣泛。鍋爐布袋除塵器適宜補集細小,干燥非纖維性粉塵,尤其應(yīng)用于鍋爐煙氣治理中技術(shù)已經(jīng)相當成熟。
小型燃煤鍋爐除塵器布袋被燒只因未安裝煙道型阻火器,布袋除塵器工作原理:含塵氣流從進氣口進入下箱體后,部分沉降,輕微粉塵浮動時被濾袋阻留,凈化空氣透過濾袋,經(jīng)文氏管進入上箱體,從出氣口排出。積附在濾袋的粉塵不斷增加,當阻力在限定(一般為80-120毫米水柱)的范圍內(nèi),就要清除積附的濾袋外壁的粉塵,清灰是由控制期順序觸發(fā)各控制閥,開啟脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管孔噴出(一次風)通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風的周圍空氣(二次風)進入濾袋,使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反作用,料落粉塵,被料落的粉塵落入灰門經(jīng)排灰閥排出機體。布袋除塵器如何達到15mg以下的粉塵排放要求。這就是對我們做布袋除塵器的企業(yè)提出的考驗,那么怎樣才能達到這個標準呢?首陽環(huán)保公司根據(jù)多年的經(jīng)驗,總結(jié)出幾點:
1. 花板的開孔一定要使用激光切割,這樣出來的精度比較高,除塵布袋一定要結(jié)合這個尺寸去制作,不要有偏差,如果有偏差的話就會造成除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵通過,影響布袋除塵器的排放達標。
2. 布袋除塵器的花板焊接的時候一定要光滑、平整、不能有漏焊或縫隙,有條件的可以用熒光粉或者打壓試驗,尤其是布袋除塵器的中箱體和上箱體的焊縫,一定不能漏氣。
3. 使用的除塵布袋要做覆膜處理,因為腹膜后的除塵布袋允許通過的粉塵顆粒的大小只有幾個微米,稍微的大點的粉塵就根本不能通過,還有就是在設(shè)計布袋除塵器的時候,一定要控制住除塵器的風速,在風速不超過1米的情況下就能滿足15毫克的粉塵排放要求。
小型燃煤鍋爐除塵器布袋被燒只因未安裝煙道型阻火器,管道阻火器是我公司專為布袋除塵器燒布袋而研制的一種安裝在除塵管道上一款火情攔截設(shè)備。鍋爐布袋除塵器在使用過程中經(jīng)常會遇到因為鍋爐中未燃燒充分的火星吸入除塵器而引燃布袋,導(dǎo)致布袋燒毀,必須更換布袋,造成巨大的經(jīng)濟損失。
為此,我公司研究在布袋除塵器前增加阻火裝置。
目前所使用的阻火器不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高昂,而且施工困難,并在使用過程中需要頻繁更換過濾介質(zhì),費時費工,影響生產(chǎn)。此類阻火器如果用于煤焦化生產(chǎn),就會因為煙塵中帶有大量焦油而附著在阻火介質(zhì)上,進一步增加了更換介質(zhì)的頻率。因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進。
為解決現(xiàn)有除塵煙道所用的阻火器因成本高昂以及阻火介質(zhì)頻繁更換,而影響除塵、增加維修成本等問題,首陽環(huán)保研制出煙道型阻火器。
該煙道型阻火器包括除塵煙道,其特征在于除塵煙道內(nèi)設(shè)有兩端帶擋板的中空腔段,腔段空腔內(nèi)設(shè)焦炭,以便帶火星的煙塵經(jīng)過該腔段時,通過焦炭過濾、吸收火星和焦油,僅讓煙氣通過。所述腔段兩端的擋板設(shè)為圓形格柵,以便煙塵能穿過擋板與焦炭接觸后,過濾并阻隔火星。所述腔段頂部設(shè)有與除塵煙道相垂直的管口,管口上設(shè)有開啟蓋,以方便焦炭的取出或放入。
具有下列優(yōu)點和效果:采用上述方案,即通過設(shè)置在煙道內(nèi)的兩塊帶孔格柵,以及設(shè)置在兩帶孔格柵之間的焦炭,來阻隔煙塵中的火星和焦油,以利用焦炭的吸附性能和阻燃性能,有效吸附焦油,并對火星進行阻燃,由于焦炭本身的成本低廉,加之焦炭的取出或放入較為方便,因此,經(jīng)濟又方便,實為一理想的阻火*的除塵煙道。
本文章“小型燃煤鍋爐除塵器布袋被燒只因未安裝煙道型阻火器”更多詳情 尚。公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作,主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類,同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥,脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件,高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作,得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評,咨詢或到廠參觀。