濟(jì)南匯富試驗機(jī)制造有限公司致力于生產(chǎn)沖擊試驗低溫槽,沖擊試驗機(jī),沖擊試樣缺口拉床,沖擊試驗缺口投影儀等沖擊試驗設(shè)備以及其它試驗機(jī),工業(yè)低溫設(shè)備,為各行各業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的工業(yè)化產(chǎn)品。歡迎新老客戶。
橡膠低溫脆性試驗機(jī) 工業(yè)橡膠低溫脆性測定儀 *現(xiàn)貨包郵
一、用途
本儀器是根據(jù)GB/T 15256-1994《硫化橡膠低溫脆性的測定(多試樣法)》國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的,研制開發(fā)的壓縮機(jī)制冷設(shè)備。橡膠低溫脆性試驗機(jī)是測定硫化橡膠在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時的zui高溫度,即為脆性溫度,可以對非硬質(zhì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定??梢詼y定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。因此無論在科學(xué)研究材料及其制品的質(zhì)量檢驗,生產(chǎn)過程的控制等方面均是*的。本設(shè)備采用復(fù)疊式壓縮機(jī)制冷技術(shù),利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式,達(dá)到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫,可*國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T229-94做規(guī)定的各項控溫指標(biāo)。
橡膠低溫脆性試驗機(jī) 工業(yè)橡膠低溫脆性測定儀 *現(xiàn)貨包郵
技術(shù)參數(shù)
1、 控溫范圍:+30℃ ~ -80℃(室溫≤25℃)
3、 降溫速度: 0℃ ~ -20℃ 1.2℃/min
-20℃ ~ -30℃ 1.0℃/min
-30℃ ~ -60℃ 0.7℃/min
-40℃ ~ -60℃ 約0.7℃/min
-60℃ ~ -80℃ 約0.5℃/min
注:使用環(huán)境在室溫(23—25℃)下使用,工作時保持壓縮機(jī)散溫效果,可將側(cè)門打開。
3、恒溫后,試驗3min時間內(nèi)溫度波動:<±0.5℃
4、zui大外形尺寸:905×510×870mm(長×高×寬)
5、工作室外形尺寸:268×158×150mm(長×高×寬)
6、冷卻介質(zhì):乙醇或其他不凍液
7、攪拌電機(jī):15W
8、工作電源220V~240V,50Hz,2kW
3.1本設(shè)備由制冷壓縮機(jī)主機(jī)體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、自動報警裝置等部分組成。啟動制冷開關(guān)后,壓縮機(jī)開始工作,制冷系統(tǒng)進(jìn)入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機(jī)連續(xù)不斷的工作,當(dāng)接近設(shè)定溫度時,冷卻槽中的加熱裝置開始按比例提供熱量,用以平衡制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的多余冷量,以達(dá)到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)不斷循環(huán),使溫度均勻*。
3.2試樣夾持器
試樣zui多每次可夾持5個,一般不超過4個試樣。
3.3沖擊裝置
沖擊裝置由沖擊錘和自鎖機(jī)構(gòu)組成。
3.4沖擊器
沖擊頭半徑為1.6±0.1mm;
沖擊時,沖擊頭和試樣夾持器之間間隙為6.4±0.3mm;
沖擊頭的中心線與試樣夾持器之間的距離為8±0.3mm。
使用方法
4.1向冷井中注入冷凍介質(zhì)(一般為工業(yè)乙醇),其注入量應(yīng)保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm。
4.2接通電源,溫控儀和計時器顯示燈亮。
4.3將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過緊或過松,以防止試樣變形或脫落。
4.4按下夾持器,開始冷凍試樣,同時啟動時序控制開關(guān)(或按動秒表)計時。試樣冷凍時間規(guī)定為5.0±0.5min。試樣冷凍期間,冷凍介質(zhì)溫度波動不得超過±1℃。
4.5按沖擊按鈕,使沖擊器在半秒鐘內(nèi)沖擊試樣。
4.6取下試樣,將試樣按沖擊方向彎曲成180°,仔細(xì)觀察有無破壞。
4.7試樣經(jīng)沖擊后(每個試樣只準(zhǔn)沖擊一次),如出現(xiàn)破壞時,應(yīng)提高冷凍介質(zhì)的溫度,否則降低其溫度,繼續(xù)進(jìn)行試驗。
通過反復(fù)試驗,確定至少有兩個試樣不破壞的zui低溫度和至少一個試樣破壞的zui高溫度,如這兩個結(jié)果相差不大于1℃時,即試驗結(jié)束。
試驗標(biāo)準(zhǔn)
5.1規(guī)格
A型 長25~40mm,寬6±1mm,厚2.0±0.2mm的條形試樣
A型試樣可以采用另一種方法制備,只用雙面平行銳利刀刃裁刀,一次沖切完畢,然后把條型試樣切成規(guī)定的長度。
5.2要求
試樣的表面應(yīng)光滑,無外來雜質(zhì)及損傷。成品應(yīng)經(jīng)打磨后裁制成相應(yīng)尺寸。